隨著我國煤礦生產逐步進入到機械化時代，越來越多的煤礦機電設備被引入到煤炭生產中去。為了能夠保證煤礦生產的穩定運行，必須要保證煤礦機電設備運轉安全可靠，這就要求煤礦機電設備維修必須實行有效管理。本文通過分析目前煤礦機電維修管理模式，提出了實施預期性維修管理模式的改善措施和方法，并分析了管理模式的發展趨勢。
    1.煤礦機電設備維修管理模式介紹
    1.1.應時性維修模式：
    應時性維修模式即事后維修，就是當煤礦機電設備出現故障以后再進行維修，這一模式對故障排除存在滯后性，一旦出現故障，有時會使得整個生產停滯。由于這種維修模式不能夠滿足日益增長的生產需求，因而這種煤礦機電設備維修模式已經不被采用。
    1.2.計劃性維修管理模式：
    計劃性維修管理模式主要是指為了提高煤礦機電設備運行的穩定性，設備維修人員有計劃有目的地對煤礦機電設備進行定期的維護與保養。計劃性維修管理模式一方面可以延長煤礦機電設備的使用周期和整體壽命，同時在維護和保養的過程中也能夠較為及時地發現機電設備存在的缺陷，進而實現了機電設備維修管理的及時性，有效地保障機電設備運行的可靠性，減少因為機電設備突發性事故對煤礦生產所造成的經濟損失。目前，計劃性維修管理模式在我國多數煤礦企業內部得到推廣和應用，很多企業都制定了相應的計劃性維修管理的標準，并具有比較詳細的機電設備維修管理指導方針以及相關的制度。
    1.3.預期性維修管理模式：
    預期性維修管理模式是基于計劃性維修管理模式之上，對設備的維修管理技術要求有了進一步的提高。預期性維修管理模式中，需要機電設備維修管理人員結合現代化的科學技術對煤礦機電設備運行過程中可能出現的故障進行預期性判斷，并且進行預期的故障排除，這種維修管理模式能夠有效地提升煤礦機電設備運行的穩定性，從機電設備方面實現煤礦生產的穩定性、安全性和可持續性。預期性維修管理模式之所以具有以上特點，是和煤礦企業生產技術的同步提升的，隨著現代煤礦機電設備向自動化和智能化方向發展，其能夠依靠于現代化科學技術有根據地判斷出煤礦機電設備可能出現故障的幾率，并且會對機電設備管理人員和維修人員做出一定的機電設備維修警示和保養提示。目前預期性維修管理模式已經在我國的大型煤礦生產企業中得到初步推廣，也是大型煤礦企業改革轉型發展的一個重要發展需求。
    2.實施煤礦機電設備預期性維修管理的措施
    2.1.提高維修管理人員專業水平和綜合素質
    煤礦機電設備維修管理人員的專業水平和綜合素質是設備預期性維修管理的基礎，機電設備一旦出現故障，其最終解決方式還必須由人來完成設備的修理和維護，設備才能按照人工設定的既定程序來進行自我修復，因此維修人員的技術水平、綜合素質和工作態度等因素會對設備維修產生主導性的影響。煤炭企業要加強對企業內部設備維修人員的技術培訓以及維修理念的培訓。只有不斷加強員工的技術素養，才能夠在機電設備維修管理工作中進行改革和創新，進而才能夠保障煤礦機電設備運行的穩定性。同時，企業內部應該制定相應的煤礦機電設備維修保養制度，促使維修管理工作形成一定的秩序性。
    2.2.建立預期性設備維修管理體系和制度
    建立完善的設備維修管理體系是指通過建立組織機構和規章制度對煤礦機電設備進行整體化的管理和協調，從煤礦機電設備的使用運行到報廢淘汰，對煤礦機電設備制定專業化和全面化的維修保養制度，設置專職的設備管理機構，全面促使機電維修管理工作的開展和實施，從而能夠促使煤礦機電設備始終處于最佳的運行狀態，這對于保障煤礦生產運行的安全可靠具有重要的價值意義。同時專職維修組織機構和制度的建立，能夠促使煤礦機電設備操作人員和維修管理人員對煤礦機電設備的性能參數、內部結構等維護保養的要素具有一定的了解，促使煤礦機電設備能夠在實際生產工作中發揮最大的效用。
    2.3.加強新技術的應用和設備優化
    煤炭企業應該積極加強新的維修技術的引進和設備的優化。第一，對富有高科技含量的設備與技術進行應用,促使優質檢測工作的開展與落實；第二，對于煤礦機電設備容易出現故障的位置，維修人員應該敢于創新與改革，實現對設備的改造，從而實現煤礦機電設備的優化運行；第三，對一些煤炭生產中關鍵的設備和容易危及人身安全的設備，從結構上作局部調整和改進，增加新的零件和安全裝置，使設備功能更加完善。通過機電設備更新改造，加大設備的投人，提高設備的技術先進性以及設備運行安全可靠性。不斷提高技術成果的轉化率，推進零缺陷管理的進程。進而實現煤礦機電設備維修管理的創新化發展。
    3.煤礦機電設備維修管理模式的發展趨勢
    隨著煤炭企業的快速轉型和發展，以可靠性為中心的維修管理模式已經逐漸出現，這種管理模式是預期性維修管理模式的進一步完善和發展。它采用計算機輔助維修技術，對機電設備的故障原因、故障模式、故障影響和故障預防等方面綜合考慮，通過使用維修計劃軟件對設備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析，從而制定出維修計劃，并自動提示所需要的維修事宜。這種維修方法對提高設備的可靠性，確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的作用。

    我國煤炭企業正處于發展轉型的關鍵時期，生產的穩定性和安全性成為企業競爭和發展的根本保證，這就要求煤炭生產中大量的機電設備有比較高的穩定性和安全性，機電維系管理方式的重要性不言而喻。煤炭企業在實施預期性維修管理模式的過程中，一方面需要完善和合理運用該制度，另一方面也應該積極探索創新型的維修管理模式，才能保證好煤炭生產，提高企業的競爭力。