一、產品包裝、儲存的技術要求
工廠干冰產品采用固體包裝、儲存形式，液態烴和乙烷采用帶壓低溫儲罐儲存，重烴采用帶壓常溫儲罐儲存，異戊烷發泡劑采用常溫常壓儲罐儲存。
液態烴、乙烷、重烴、異戊烷儲罐的設備、選材、制造和安裝應符合現行國家標準GB150《鋼制壓力容器》、JB4731《鋼制臥式容器》和《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。法蘭、墊片和緊固件的壓力等級應高于設計壓力。液態烴儲罐本體第一道法蘭墊片應采用符合標準的聚四氟乙烷，不得采用其他耐油石棉法蘭墊片。
液態烴、乙烷、重烴、異戊烷儲罐在投用以前，應嚴格按照《壓力容器安全技術監察規程》進行強度和氣密性實驗。使用后，加強維護保養，定期進行開罐檢驗，從根本上保證設備故障導致泄露。
液態烴、乙烷、重烴、異戊烷儲罐或儲罐區與明火或散發火花地點、建筑物、堆場之間的防火間距應符合GBJ16—87《建筑設計防火規范》的要求。儲罐之間的防火間距不宜小于相鄰較大罐的直徑，液態烴儲罐之間的防火間距不宜小于20m，以防止火災蔓延和便于進行火災撲救。
液態烴、乙烷、重烴、異戊烷儲罐四周應設防火提，使儲罐漏液時不致于外流，并且有良好通風。儲罐區應設置環形消防車道。
二、產品運輸的技術要求
1、產品運輸罐車的技術要求
工廠所有產品均采用汽車運輸方式。液態烴和乙烷采用帶壓低溫槽車或低溫罐式集裝箱運輸，重烴采用帶壓常溫罐車運輸，異戊烷發泡劑采用常溫常壓罐車運輸。
低溫罐式集裝箱分為40英尺和43英尺兩種規格，最高工作壓力0.8 MPa。40英尺低溫罐式集裝箱的有效容積為36立方米/臺；43英尺低溫罐式集裝箱的有效容積為40立方米/臺(均按照90%充滿率)。目前國內約有300臺左右的43英尺低溫罐式集裝箱處于使用當中。低溫罐式集裝箱采用特殊的絕熱材料包扎，并高真空保溫，保冷要求為蒸發率不大于0.3%。目前在國內用于液態烴運輸的半掛運輸槽車中，還有30、45、49立方米的高真空多層纏繞絕熱半掛槽車，這些車的低溫儲罐設計有比液氧和液氮更完全的安全系統，經濟性也很高，且保溫性能優良，安全性能可靠，適合長距離運輸，國內目前還沒有乙烷和液態烴運輸車引起泄露、著火和爆炸事故發生。
重烴運輸采用帶壓常溫罐車（LPG罐車），異戊烷發泡劑運輸采用常溫常壓罐車（普通汽油罐車），國內技術成熟，應用非常普遍。
易燃易爆危險化學品的運輸，我國有成熟的法規，液態烴、乙烷、重烴、異戊烷運輸完全遵守國家有關易燃易爆危險化學品的運輸法規和規定。
2、產品裝卸車的技術要求
2.1進入作業區進行裝卸的汽車罐車應符合原勞動部勞動部發[1994]262號《液化氣體汽車罐車安全監察規程》的規定。
2.2汽車罐車應按《液化氣體汽車罐車安全監察規程》的規定進行充裝前的檢查，合格后方可充裝。
2.3充裝站裝車泵應符合GB50028《城鎮燃氣設計規范》的規定。
2.4充裝站應設汽車罐車裝卸臺（柱），應符合GB50028《城鎮燃氣設計規范》的規定。
2.5充裝站的消防設施應符合GBJ16《建筑設計防火規范》、GB50028《城鎮燃氣設計規范》的規定。
2.6充裝站的電氣裝置應符合GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定。電氣裝置的施工與驗收應符合GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置方式及驗收規范》的規定。
2.7充裝站的防雷設計應符合GB50057《建筑物防雷設計規范》的規定。
2.8充裝站的防靜電接地設計應符合GD90A3《化工企業靜電接地設計技術規定》的規定。
2.9充裝站入口應設入站須知牌。