1概述
??????? 氨是生產(chǎn)尿素、硝銨、碳銨等氮肥的中間產(chǎn)品，也是其它化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。因具有易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)特性，被列入危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）規(guī)定氨臨界儲(chǔ)存量大于10噸就構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。所有液氨儲(chǔ)罐均屬于三類(lèi)壓力容器。因此，液氨儲(chǔ)罐從設(shè)計(jì)、制造、安裝使用，運(yùn)行、充裝到貯存，都必須嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》等安全規(guī)定及危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和定期技術(shù)檢測(cè)、檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超溫、超壓、超量存放，確保安全運(yùn)行。現(xiàn)將液氨儲(chǔ)罐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)特性和危險(xiǎn)性分析，提出一些預(yù)防性和應(yīng)急處置措施，與氮肥生產(chǎn)企業(yè)同行進(jìn)行交流探討。
??????? 2 液氨儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程的危險(xiǎn)性分析
??????? 2.1氨的危險(xiǎn)特性
??????? 氨是一種無(wú)色透明的帶刺激性臭味的氣體，易液化成液態(tài)氨。氨比空氣輕，極易溶于水。由于液態(tài)氨易揮發(fā)成氨氣，氨氣與空氣混合到一定比例時(shí)遇明火能爆炸，爆炸范圍為15-27%，車(chē)間環(huán)境空氣中最高允許濃度為30mg/m3。泄漏氨氣可導(dǎo)致中毒，對(duì)眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性，有化學(xué)性冷灼傷危險(xiǎn)。
??????? 2.2 生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)性分析
??????? 2.2.1在氨合成生產(chǎn)崗位的液氨主要通過(guò)氨分離器和冷交換器下部的放氨閥輸送至液氨儲(chǔ)罐，因此氨液位的控制非常關(guān)鍵。如果放氨速度過(guò)快、液位操作控制過(guò)低或其它儀控失靈等原因，會(huì)導(dǎo)致合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)罐，造成儲(chǔ)罐超壓，氨氣大量泄漏，危害極大。
??????? 2.2.2 液氨儲(chǔ)罐的存儲(chǔ)量超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%，壓力超出在控制指標(biāo)范圍或者在液氨倒槽操作，未嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定程序、步驟操作，會(huì)發(fā)生超壓泄漏爆炸事故。
??????? 2.2.3 液氨充裝時(shí)未按規(guī)程規(guī)定過(guò)量充裝、充裝管道爆破會(huì)導(dǎo)致泄漏中毒事故。
??????? 2.3 設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)性分析
??????? 2.3.1 液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)缺失或不到位，液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件存在缺陷或隱患時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐泄漏事故。
??????? 2.3.2 夏季或氣溫高時(shí)，液氨儲(chǔ)罐未按要求設(shè)置遮陽(yáng)棚、固定式冷卻噴淋水等預(yù)防性設(shè)施，會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓泄漏。
??????? 2.3.3 防雷、防靜電設(shè)施或接地?fù)p壞、失效，可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐遭受電擊。
??????? 2.3.4 生產(chǎn)工藝報(bào)警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報(bào)警儀等裝置失效，會(huì)使儲(chǔ)罐發(fā)生超壓泄漏事故或事故擴(kuò)大。
??????? 2.4 其他作業(yè)的危險(xiǎn)性分析
??????? 2.4.1 在生產(chǎn)巡檢和設(shè)備內(nèi)檢修過(guò)程中，容易發(fā)生高處墜落、受限空間作業(yè)中毒窒息等事故。
??????? 2.4.2 液氨罐區(qū)防爆區(qū)內(nèi)動(dòng)火、動(dòng)土作業(yè)措施未落實(shí)到位，會(huì)引發(fā)著火爆炸事故。
??????? 3 事故預(yù)防措施
??????? 3.1 生產(chǎn)工藝操作預(yù)防措施
??????? 3.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，必須十分重視合成崗位放氨操作，控制好冷交、氨分液位，保持液位穩(wěn)定控制在1/3～2/3指標(biāo)范圍內(nèi)，防止液位過(guò)低或過(guò)高。
??????? 3.1.2 嚴(yán)格控制液氨儲(chǔ)罐壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；液氨倒槽操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；液氨存儲(chǔ)量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%，正常生產(chǎn)時(shí)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%以?xún)?nèi)，避免氨在儲(chǔ)存過(guò)程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓危險(xiǎn)。
??????? 3.1.3 液氨充裝時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
??????? （1）裝氨人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗，應(yīng)熟悉所裝容器的性能、特征、操作法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨的危險(xiǎn)特性和應(yīng)急處置措施。
??????? （2）充裝前應(yīng)驗(yàn)證罐體檢驗(yàn)證、罐車(chē)使用證、駕駛證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證是否齊全有效等證件的有效性，安全附件應(yīng)齊全靈敏、檢驗(yàn)合格；充裝前槽車(chē)內(nèi)的壓力不小于0.05 MPa；應(yīng)檢驗(yàn)裝氨連接管道性能的完好。
??????? （3）裝氨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液氨儲(chǔ)罐操作規(guī)程，充裝時(shí)應(yīng)注意充裝量不超過(guò)貯槽容積的85%。