合成纖維是以石油，天然氣和煤作為原料，用人工合成方法制得的具有適宜分子量并具有可溶性的線性聚合物，再經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學(xué)纖維。與天然纖維和人造纖維相比，合成纖維的原料是由人工合成方法制得的，生產(chǎn)不受自然條件的限制。合成纖維除了具有強(qiáng)度高，質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等優(yōu)越性能外，還具有耐摩擦、高模量，低吸水率，耐酸堿、良好的電絕緣等特性。可以代替棉、麻、毛等天然纖維，制成紡織品和針織品，以滿足國防、科研、工農(nóng)業(yè)和人們生活的需要。
合成纖維品種繁多，比較重要的有40多種。按主鏈結(jié)構(gòu)一般可以分為碳鏈合成纖維和雜鏈合成纖維兩類。碳鏈合成纖維是在大分子主鏈上全由碳原子構(gòu)成的聚合物所得到的纖維，例如，聚丙烯纖維(丙綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚乙烯醇縮甲醛纖維(維綸)等。雜鏈合成纖維則是在大分子主鏈上，除含有碳原子外，還會(huì)有氧、氮、硫等雜原子的聚合物制得的纖維，例如，聚酰胺纖維(錦綸或尼龍)、聚酯纖維(滌綸)等。
合成纖維的生產(chǎn)，一般經(jīng)過三個(gè)步驟。第一步是將乙烯、丙烯，苯、二甲苯等基本有機(jī)原料通過各種方法制成單體。第二步是將單體聚合或縮聚成高聚物。第三步是把高聚物熔融或制成紡絲原液，進(jìn)而紡成纖維。
合成纖維的主要品種及其簡(jiǎn)要生產(chǎn)過程如下：
錦綸：錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，也叫“尼龍”、“卡普隆”。目前生產(chǎn)的主要品種有錦綸—6、錦綸—66、錦綸—1010三個(gè)品種。
錦綸—6：是由含6個(gè)碳原子的己內(nèi)酰胺聚合制得聚己內(nèi)酰胺經(jīng)紡絲而成的。生產(chǎn)過程包括：己內(nèi)酰胺的制造、聚合、紡絲及后加工。制造己內(nèi)酰胺的方法有環(huán)己烷法，苯酚法，甲苯法等。生產(chǎn)工藝方框流程見圖1。
圖1? 錦綸—6生產(chǎn)工藝方框流程圖
錦綸—66：是由含有6個(gè)碳原子的己二胺與6個(gè)碳原子的己二酸縮聚，并經(jīng)紡絲而成。生產(chǎn)過程包括：己二酸與己二胺混合制成己二胺己二酸鹽(簡(jiǎn)稱尼龍66鹽)，以50％尼龍66鹽的水溶液為原料，經(jīng)縮聚反應(yīng)得到聚己酸己二胺，再經(jīng)紡絲及后加工，生產(chǎn)出錦綸66長絲，其生產(chǎn)工藝方框流程見圖2。
圖2? 錦綸66長絲生產(chǎn)工藝方框流程圖
滌綸：滌綸是聚酯纖維的商品名稱，也叫“的確良”。生產(chǎn)過程包括：對(duì)苯二甲酸的制造；對(duì)苯二甲酸的酯化；乙二醇的制造；對(duì)苯二甲酸乙二酯的縮聚；乙二醇的回收；紡絲及后處理。制造對(duì)苯二甲酸的方法有：對(duì)二甲苯硝酸氧化法，對(duì)二甲苯分步空氣氧化法，對(duì)二甲苯一步空氣氧化法；甲苯氧化一歧化法和苯酐轉(zhuǎn)位法等。生產(chǎn)滌綸短纖維是以聚酯(PET)融體為原料進(jìn)入紡絲機(jī)；或以聚酯切片為原料，經(jīng)干燥、熔融后送入紡絲機(jī)，再經(jīng)若干加工過程得到滌綸短纖維。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖3。
圖3? 滌綸短纖維生產(chǎn)工藝方框流程圖
生產(chǎn)滌綸長絲是以聚酯切片為原料，經(jīng)干燥、熔融后送入紡絲機(jī)；或以聚酯融體為原料送人紡絲機(jī)，經(jīng)不同的后處理加工，得到滌綸長絲。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖4。
圖4? 滌綸長絲生產(chǎn)工藝方框流程圖
