煉焦化學工業勞動衛生   (industrial  health  of  coking  industry)

　　為防止煉焦化工生產條件損害工作人員身體健康所采取的對策。煤在高溫(1400℃)下干餾、炭化、產生焦炭及其化工副產品的生產過程，稱為煉焦化工。在煉焦化工生產過程中有焦爐逸散物、化工副產毒物、高溫和粉塵、一氧化碳等勞動衛生問題。

　　工藝流程  煉焦化學工藝過程包括煉焦和副產回收兩部分。煉焦部分包括：煤準備一配煤一裝煤入爐一高溫干餾一推焦一熄焦一篩分一冶金焦和其它焦塊；副產回收部分包括：來自高溫干餾產生的粗煤氣一洗滌一精制一各類化工副產品。

　　職業有害因素  焦爐逸散物是焦爐生產的主要職業危害因素，其次為副產毒物、高溫，再次是粉塵。焦爐生產是在焦爐逸散物、高溫及其它有害因素的聯合作用下進行的，勞動條件較差。據1988年冶金系統焦爐防塵毒工程綜合評價資料統計：焦爐工人體力勞動強度分級，Ⅰ級占57.14％，Ⅱ級占42.86％，無Ⅲ、Ⅳ級；粉塵作業條件分級，0級占61.2％，Ⅰ級占32.2％，Ⅱ級占6.5％；粉塵中二氧化硅含量4.1％～11.2％，平均5.40％；爐頂、焦側、機側工作區平均粉塵濃度分別為18.4mg／m3、5.6m9／m3和4.6mg／m3，粉塵合格率為61.4％；爐頂、焦側、機側工作區焦爐逸散物平均濃度(苯溶物法)分別為2.39mg／m3、2.17mg／m3和0.53mg／m3，參照國外衛生標準(0.15mg／m3)均有較大超出；噪聲污染也比較嚴重，作業環境較差。一氧化碳濃度焦爐爐頂最高67mg／m3，平均15.1mg／m3；機側最高100mg／m3，平均6.7mg／m3；焦側最高67mg／m3平均18.7mg／m3，交換機室最高109mg／m3，平均5mg／m3，地下室最高200mg／m3，平均87.5mg／m3。焦化作業高溫工種分級調查表明：Ⅰ級占8.0％；Ⅱ級占24％；Ⅲ級占24％；Ⅳ級占44％。夏季爐蓋工作業區氣溫41.0～457℃，輻射熱強度11.3～26.3J／(cm2•min)，溫差7.9～12．2℃；出爐工作業區氣溫34.7～40．5℃，輻射熱強度5.2～22.6J／(cm2•min)，溫差5.1～8.0℃，上升管作業區氣溫40.0～47.0℃，輻射熱強度5.2～22.6J／(cm2•min)，溫差5.1～8.0℃；測溫工作業區氣溫34.9～40.9℃，輻射熱強度2.1～8.4J／(cm2•min)，溫差4.3～13.0℃；加煤車作業氣溫33.3～39.0℃，輻射熱強度1.3～17.93／(cm2•min)，溫差3.0～9.2℃；推焦車作業氣溫32.0～44.0℃，輻射熱強度1.1～12.8J／(cm2•min)，溫差2.0～6.5℃，攔焦車作業氣溫38.4～40.1℃，輻射熱強度1.2～11.9J／(cm2•min)，溫差4.7～10.2℃；熄焦車作業氣溫33.2～36.1℃，輻射熱強度1.3～12.5J／(cm2•min)，溫差2.0～3.1℃；火架車作業氣溫39.0～41.1℃，輻射熱強度5.5～22.OJ／(cm2•min)，溫差5.7℃；調火工作業區氣溫35.5～43.5℃，輻射熱強度2.1～28.0J／(cm2•min)，溫差4.9～12.3℃，可見焦爐作業許多崗位為高溫強輻射熱作業環境。

　　職業危害  據調查，焦化廠接觸塵毒作業職工占職工總數的90.6％；煉焦化工生產過程的主要職業危害是焦爐工人肺癌，已經國家批準列入職業病名單；其次，是化工副產職業中毒，尤以一氧化碳、焦油瀝青和苯及其衍生物為重；煤準備作業工人，也存在煤塵肺危害。據全國19個焦化廠對焦化作業職工癌癥的流行病學研究資料顯示：焦爐爐頂和爐側作業職工的肺癌發病率明顯高于焦爐其他工作區，肺癌死亡率分別為對照組的5.56倍、3.55倍；在開始接觸后10a、20a、30a，焦爐工人肺癌死亡率分別為對照組的3.49倍、4.57倍和6.33倍；躍居為冶金工業的重點職業病之一。其次，職業性急性一氧化碳中毒也因設備泄漏、失誤操作和安全裝置失靈等因，時有發生；焦油瀝青作業引起的職業性皮膚病，苯中毒、高溫中暑等，也是密切關注的職業危害。

　　預防措施  堅持預防為主，推廣應用程序裝煤和干法熄焦工藝技術；安裝焦爐除塵裝置；強化抑制爐門、爐頂煙氣擴散；安裝副產回收系統通風排毒裝置；完善防火、防爆技術裝備；安裝安全監護裝置，佩戴個體防塵防毒用品；及時組織職業病體檢，保護職工健康。

　　存在問題及發展方向  舊式焦爐除塵、原料場逸塵、瀝青作業中毒及副產回收系統安全監控，是焦化生產尚未解決的問題。要堅持預防為主，從改革工藝人手，推行干法熄焦工藝，配套建設焦爐除塵裝備，完善副產回收通風排毒系統和監控裝備，適度配備個人防護設施．發展生態型焦化工廠。