有色金屬工業主要有哪些職業病危害因素?

    由于有色金屬及其化合物本身大多是有毒物質，因此鉛、鈹、銅鋅、錫、銻等有色金屬在燒結、焙燒、冶煉過程中可產生大量的毒物煙塵，如不注意勞動保護，有關作業人員即有可能發生相應的職業中毒。例如鉛中毒、鈹中毒；銅鋅冶煉中因吸入氧化鋅而引起的金屬熱；鉈可存在于某些鐵、鉛、銅、鋅等礦石中，所以在冶煉過程中產生的某些粉塵也可含有高毒物質鉈；作業人員長期吸入錫、銻冶煉過程中產生的高濃度煙塵，可導致錫塵肺、銻塵肺等。在鉛鋅燒結、鉛鋅熔煉、羰基鎳制取、鋅鎘熔煉、鈷鍛燒等生產中，如不注意勞動保護，均可能導致一氧化碳中毒；在銅鋅冶煉過程中可產生大量的二氧化硫煙塵，也會對作業人員造成危害。生產過程中的高溫輻射、噪聲、振動等不良物理因素會對人體造成危害。目前我國許多落后產能的有色金屬企業由于規模小、非標準設備多、機械化水平低、手工操作多、勞動強度大、生產連續性也差，加之作業條件和生產環境差，因此，其職業病危害較大型的現代化有色金屬企業嚴重得多。

    有色金屬工業預防職業病危害的主要措施有哪些?

    上述職業病危害在落后產能的小有色金屬企業中更為嚴重。所以，預防有色金屬工業企業職業病危害的主要措施，首先要貫徹實施2009年5月11日國務院辦公廳發布的《有色金屬產業調整和振興規劃》的指導思想，加速淘汰落后技術、設備、職業病危害嚴重的小有色金屬企業，提高有色金屬企業的裝備水平。這是解決有色金屬冶煉生產過程中的職業病危害的根本出路，只有對落后的生產工藝過程、生產設備進行淘汰或技術改造，才能徹底實現生產過程的密閉化、自動化。對產生塵毒的設備或工序要采取密閉措施，實現自動化生產，盡可能減少人工操作，并應安裝通風除塵排毒裝置。應采取生產各流程中相應的防暑降溫，控制噪聲、振動，以及個人防護等措施。