隨著化學工業的發展, 化學品的種類和數量不斷增加, 由此引發的事故日益增多, 危害程度越來越大。但化學品卻與人類的生活密切相關, 幾乎每一個人都在直接或間接地與化學品打交道。因此,如何控制化學品的危害,有效地利用化學品, 保障人民的生命、財產和環境安全, 已成為世界各國關注的焦點。我國在化學品安全管理方面頒布了一系列的法規和標準, 對化學品安全使用和控制方法進行了規范。

　　工程技術是控制化學品危害最直接、最有效的方法, 其目的是通過采取相應的措施消除工作場所中化學品的危害或盡可能降低其危害程度,以免危害工人,污染環境。工程控制主要有以下方法。

　　控制方法1：全面通風

　　全面通風是車間內全面地進行通風換氣,以維持整個車間工作地點范圍以內空氣環境的衛生條件。全面通風用于有害物質的擴散不能控制在車間一定范圍的場合,或是有害物質發源地的位置不能固定的場合。所謂全面通風就是用新鮮空氣來沖淡車間內污濁空氣,以使車間工作地點空氣中有害物質的含量不超出衛生標準所規定的最高容許濃度。

　　采用全面通風時,應不斷向車間供應新鮮空氣或符合一定要求的空氣,同時從車間內排除污濁空氣,以維持車間內良好的工作環境。要使全面通風發揮其應有的作用,首先要根據車間用途、生產工藝布置、有害物散發源位置及特點、人員操作崗位和其他有關因素合理地組織氣流,然后根據計算和實際調查資料取得熱、濕、有害氣體散發量數據,以便確定合適的全面通風換氣量,這些因素都在很大程度上影響全面通風效果。

　　控制方法2：工程控制

　　該方法主要是采用接近危害物源的局部抽吸到半密閉式的局部通風。

　　局部通風是在勞動環境局部地區建立良好的空氣環境,或是從發生源抽出有害因素,以防其沿著整個車間擴散的通風系統。在勞動環境中,局部通風比全面通風投資小,效果好,很值得采用,是最常用的工程控制方式。適用于處理少量、適量到大量固體和液體的工作

　　在局部排風裝置中,最為常用的是局部抽氣罩。它的作用是將產生有毒氣體或粉塵等生產設備部分或全部密閉,并連接排風系統利用機械動力將有害因素排出。

　　控制方法3：密閉控制

　　密閉是隔離的方法之一,主要是為了防止工人接觸危險化學品而設置密閉設施,將加工生產化學品的設備完全封閉起來, 限制其通過空氣污染危害工人, 并減小火災爆炸發生的危險, 這是最理想的隔離方法。從安全角度講, 最好的生產工藝就是讓工人最大限度地減少接觸有害化學品的機會。例如: 隔離整個機器, 封閉加工過程中的揚塵點, 可以有效地限制污染物擴散到作業環境中去。隔離方法的另一形式就是將危險的生產或操作過程通過屏障與其他生產操作過程分隔開, 減小危害范圍。例如: 用隔板或墻把噴漆操作與其他操作分開; 通過安全貯存危險化學品和嚴格控制危險化學品在工作場所中的存放量(滿足一天或一個班工作所需要的量) 也可以獲得隔離效果。