是用均勻分布的導電材料和纖維材料等制成的防護服。穿戴后，使處在高電場中的人體外表各部位形成一個等電位屏蔽面，防護人體免受高壓電場及電磁波的影響。帶電作業屏蔽服是等電位帶電檢修設備時必備的輔助安全用品。
屏蔽服裝包括上衣、褲子、帽子、手套、短襪、鞋子及相應的連接線和連接頭。
帶電作業屏蔽服的衣料和成品應符合GB6568．1-86標準的技術要求。
一、面料技術要求
1．屏蔽效率：按GB8568．2-86規定的方法檢驗，A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。
2．面料電阻：按GB8658．2-86規定的方法檢驗，新的面料電阻不得大于800m(。
3．面料熔斷電流：按GB8568．2-86規定的方法檢驗，A型服面料熔斷電流不得小于5A，B型及C型屏蔽服面料熔斷電流不得小于30A。
4．耐電火花：按GB8568．2-86規定的方法試驗，經耐電火花試驗2分鐘以后，面料炭化破壞面積不得大于300mm2。
5．耐燃：面料與明火接觸或電火花接觸時，必須能夠阻止明火的蔓延，并有良好的阻燃性能。按GB6568．2-86規定的方法試驗，試樣的炭化長不得大于300mm，燒壞面積不得大于100cm2，且燒壞面不得擴散到試樣的邊緣。
6．耐洗滌：多次洗滌后，面料的電氣和耐燃性能無明顯的降低。按GB6568．2-86規定的方法試驗，面料應經受10次“水洗—烘干”過程。在面料作過洗滌試驗后，面料電阻不得大于1(；燃燒損壞面積仍不大于100cm2；A型屏蔽服衣料熔斷電流仍不小于5A；B型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于28dB；C型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于30dB。
7．耐汗蝕：按GB6568．2-86中規定的方法試驗，分別進行三次耐酸性汗蝕和耐堿性汗蝕試驗，分別檢測衣料電阻值均不得大于1(。
8．耐磨：按照GB6568．2-86中規定方法檢驗，經500次摩擦試驗后，衣料電阻不得大于1(；A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB，B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。
9．透氣性能：按GB6568．2-86中規定方法試驗，透過衣料的空氣流量不得小于35L/m2·s。
10．斷裂強度和斷裂伸長率：按GB6568．2-86中規定的方法試驗，導電纖維衣料的經向斷裂強度不得小于343N，緯向斷裂強度不得小于294N，經、緯向斷裂伸長率均不得小于10%；對導電涂層類衣料的經向斷裂強度不得小于245N，緯向斷裂強度不得小于245N，經、緯向斷裂伸長率均不得小于10%。
二、成品技術要求
1．上衣、褲子：按GB6568．2-86中規定的方法測量上衣、褲子任意兩個最遠端之間的電阻均不得大于15(。
2．手套、短襪：按GB6568．2-86中規定的方法測量手套及短襪的電阻，均不得大于15(。
3．鞋：按GB6568．2-86中規定的方法測量鞋的電阻，不得大于500(。
4．帽子：帽子的屏蔽效應試驗在整套衣服的屏蔽性能試驗中一起進行。帽子的保護蓋舌和外伸邊沿必須使人體外露部位（如面部）不產生不舒適感，并應在最高使用電壓的情況下，人體外露部位的表面場強不得大于240kV/m。帽子和上衣之間的電氣必須連接良好。
5．整套屏蔽服（上衣、褲子、手套、短襪、帽子、鞋子）要求：
（1）對屏蔽服膝部、臀部、肘部及手掌等易損部位，可以雙層加固，以提高整套屏蔽服的耐用性能。
（2）按照GB6568．2-86規定的方法對整套屏蔽服進行電阻測量，各遠端點之間的電阻值不得大于20(。進行整套屏蔽服的屏蔽性能試驗，在規定的使用電壓等級下，檢查衣服內、胸前、背后處以及帽內頭頂處等三個部位的體表場強均不得大于15kV/m，檢查人體外露部位（如面部）的體表局部場強不得大于240kV/m；檢查屏蔽服內流經人體的電流不得大于50(A。進行整套屏蔽服的通流容量試驗，對屏蔽服通以規定的工頻電流，并經一定時間的熱穩定以后，檢查屏蔽服任何部位的溫升不得超過50℃。
6．分流連接線及連接頭：為了保證整套屏蔽服有較大的通流容量和較小的電阻，在上衣、褲子、手套、短襪、帽子等適當部位，應安放分流連接線。對B、C型屏蔽服每路分流連接線的截面積應不小于4mm2，對A型屏蔽服每路分流連接線的截面積應不小于1mm2，并應具有適當的機械強度，使其不易折斷。上衣、褲子等應有兩路獨立的分流連接線及連接頭通道。
衣、褲、帽、手套、短襪等各部件應有兩個連接頭。如果手套與上衣之間或短襪與褲子之間能夠通過衣料直接接觸而使其在電氣上導通的話，可以分別只裝一個連接頭。
三、帶電作業屏蔽服產品
1.材料
屏蔽服的原料是金屬絲布。金屬絲布的品種較多，國內一般是用0．025mm、0．03mm或0．05mm的細銅絲與超細玻璃纖維、克綸纖維、聚四氟乙烯纖維、柞蠶絲或棉纖維并捻成斜紋或平紋布。前四種布制成的屏蔽服有一定的防火性能，其中玻璃纖維銅絲并捻布，用3股0．03mm銅絲與8股直徑3．8mm的無堿超細玻璃絲拼織而成。由于玻璃纖維直徑只有其它紡織纖維直徑的1/3～1/4，因此布品手感較柔軟，而抗彎折能力較好。此種服料不燃燒，熔融點為900℃，耐電弧能力強。
2.規格、形式
屏蔽服由上下衣、帽、手套、襪、鞋等配套組成。分單、夾、棉三種。其中夾服用蠶絲綢為襯里，棉服在綢襯里與面料之間加絲棉充填層，不得用合成纖維織物。
屏蔽服表面電阻率，從手到腳電阻不大于10(。單服重量約1kg左右。
四、帶電作業屏蔽服的使用及注意事項
1．在使用前必須仔細檢查外觀質量，如發現任何缺損既不能使用，如有塵土，應清除干凈。
2．穿用時必須將衣服與帽、手套、襪、鞋等各部分的多股金屬連接線，按規定次序連接好，但不能與皮膚直接接觸，屏蔽服內應著穿內衣。并不得用合成纖維織物，以防電弧火花熔融，粘附皮膚而擴大燒燙面積，加重傷情。
3．進行等電位作業時，應嚴格按照電力工業部《電業安全工作規程》（DL408-91和DL409-91）規定，嚴禁通過屏蔽服斷接接地電流，空載線路和耦合電容器的電容電流。
4．屏蔽服使用后必須妥善保管，最好掛在衣架上，保持干燥清潔，盡量減少折疊、摩擦、不與污染物質和水汽接觸，以免損壞，影響性能。
屏蔽服裝包括上衣、褲子、帽子、手套、短襪、鞋子及相應的連接線和連接頭。
帶電作業屏蔽服的衣料和成品應符合GB6568．1-86標準的技術要求。
一、面料技術要求
1．屏蔽效率：按GB8568．2-86規定的方法檢驗，A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。
2．面料電阻：按GB8658．2-86規定的方法檢驗，新的面料電阻不得大于800m(。
3．面料熔斷電流：按GB8568．2-86規定的方法檢驗，A型服面料熔斷電流不得小于5A，B型及C型屏蔽服面料熔斷電流不得小于30A。
4．耐電火花：按GB8568．2-86規定的方法試驗，經耐電火花試驗2分鐘以后，面料炭化破壞面積不得大于300mm2。
5．耐燃：面料與明火接觸或電火花接觸時，必須能夠阻止明火的蔓延，并有良好的阻燃性能。按GB6568．2-86規定的方法試驗，試樣的炭化長不得大于300mm，燒壞面積不得大于100cm2，且燒壞面不得擴散到試樣的邊緣。
6．耐洗滌：多次洗滌后，面料的電氣和耐燃性能無明顯的降低。按GB6568．2-86規定的方法試驗，面料應經受10次“水洗—烘干”過程。在面料作過洗滌試驗后，面料電阻不得大于1(；燃燒損壞面積仍不大于100cm2；A型屏蔽服衣料熔斷電流仍不小于5A；B型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于28dB；C型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于30dB。
7．耐汗蝕：按GB6568．2-86中規定的方法試驗，分別進行三次耐酸性汗蝕和耐堿性汗蝕試驗，分別檢測衣料電阻值均不得大于1(。
8．耐磨：按照GB6568．2-86中規定方法檢驗，經500次摩擦試驗后，衣料電阻不得大于1(；A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB，B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。
9．透氣性能：按GB6568．2-86中規定方法試驗，透過衣料的空氣流量不得小于35L/m2·s。
10．斷裂強度和斷裂伸長率：按GB6568．2-86中規定的方法試驗，導電纖維衣料的經向斷裂強度不得小于343N，緯向斷裂強度不得小于294N，經、緯向斷裂伸長率均不得小于10%；對導電涂層類衣料的經向斷裂強度不得小于245N，緯向斷裂強度不得小于245N，經、緯向斷裂伸長率均不得小于10%。
二、成品技術要求
1．上衣、褲子：按GB6568．2-86中規定的方法測量上衣、褲子任意兩個最遠端之間的電阻均不得大于15(。
2．手套、短襪：按GB6568．2-86中規定的方法測量手套及短襪的電阻，均不得大于15(。
3．鞋：按GB6568．2-86中規定的方法測量鞋的電阻，不得大于500(。
4．帽子：帽子的屏蔽效應試驗在整套衣服的屏蔽性能試驗中一起進行。帽子的保護蓋舌和外伸邊沿必須使人體外露部位（如面部）不產生不舒適感，并應在最高使用電壓的情況下，人體外露部位的表面場強不得大于240kV/m。帽子和上衣之間的電氣必須連接良好。
5．整套屏蔽服（上衣、褲子、手套、短襪、帽子、鞋子）要求：
（1）對屏蔽服膝部、臀部、肘部及手掌等易損部位，可以雙層加固，以提高整套屏蔽服的耐用性能。
（2）按照GB6568．2-86規定的方法對整套屏蔽服進行電阻測量，各遠端點之間的電阻值不得大于20(。進行整套屏蔽服的屏蔽性能試驗，在規定的使用電壓等級下，檢查衣服內、胸前、背后處以及帽內頭頂處等三個部位的體表場強均不得大于15kV/m，檢查人體外露部位（如面部）的體表局部場強不得大于240kV/m；檢查屏蔽服內流經人體的電流不得大于50(A。進行整套屏蔽服的通流容量試驗，對屏蔽服通以規定的工頻電流，并經一定時間的熱穩定以后，檢查屏蔽服任何部位的溫升不得超過50℃。
6．分流連接線及連接頭：為了保證整套屏蔽服有較大的通流容量和較小的電阻，在上衣、褲子、手套、短襪、帽子等適當部位，應安放分流連接線。對B、C型屏蔽服每路分流連接線的截面積應不小于4mm2，對A型屏蔽服每路分流連接線的截面積應不小于1mm2，并應具有適當的機械強度，使其不易折斷。上衣、褲子等應有兩路獨立的分流連接線及連接頭通道。
衣、褲、帽、手套、短襪等各部件應有兩個連接頭。如果手套與上衣之間或短襪與褲子之間能夠通過衣料直接接觸而使其在電氣上導通的話，可以分別只裝一個連接頭。
三、帶電作業屏蔽服產品
1.材料
屏蔽服的原料是金屬絲布。金屬絲布的品種較多，國內一般是用0．025mm、0．03mm或0．05mm的細銅絲與超細玻璃纖維、克綸纖維、聚四氟乙烯纖維、柞蠶絲或棉纖維并捻成斜紋或平紋布。前四種布制成的屏蔽服有一定的防火性能，其中玻璃纖維銅絲并捻布，用3股0．03mm銅絲與8股直徑3．8mm的無堿超細玻璃絲拼織而成。由于玻璃纖維直徑只有其它紡織纖維直徑的1/3～1/4，因此布品手感較柔軟，而抗彎折能力較好。此種服料不燃燒，熔融點為900℃，耐電弧能力強。
2.規格、形式
屏蔽服由上下衣、帽、手套、襪、鞋等配套組成。分單、夾、棉三種。其中夾服用蠶絲綢為襯里，棉服在綢襯里與面料之間加絲棉充填層，不得用合成纖維織物。
屏蔽服表面電阻率，從手到腳電阻不大于10(。單服重量約1kg左右。
四、帶電作業屏蔽服的使用及注意事項
1．在使用前必須仔細檢查外觀質量，如發現任何缺損既不能使用，如有塵土，應清除干凈。
2．穿用時必須將衣服與帽、手套、襪、鞋等各部分的多股金屬連接線，按規定次序連接好，但不能與皮膚直接接觸，屏蔽服內應著穿內衣。并不得用合成纖維織物，以防電弧火花熔融，粘附皮膚而擴大燒燙面積，加重傷情。
3．進行等電位作業時，應嚴格按照電力工業部《電業安全工作規程》（DL408-91和DL409-91）規定，嚴禁通過屏蔽服斷接接地電流，空載線路和耦合電容器的電容電流。
4．屏蔽服使用后必須妥善保管，最好掛在衣架上，保持干燥清潔，盡量減少折疊、摩擦、不與污染物質和水汽接觸，以免損壞，影響性能。