1 膠粘劑的種類及生產、使用情況
膠粘劑是指能把兩種或兩種以上的同質或異質物質緊密地粘結在一起,固化后在結合處具有足夠的強度的物質。
膠粘劑的種類按其主要成分分為:有機膠粘劑和無機膠粘劑兩種,有機膠粘劑包括天然膠粘劑(動物膠、植物膠)和合成膠粘劑(熱塑性樹脂膠粘劑、熱固性樹脂膠粘劑、橡膠型膠粘劑、混合型膠粘劑);無機膠粘劑分磷酸鹽型膠粘劑、硅酸鹽型膠粘劑、硼酸鹽型膠粘劑和玻璃陶瓷及其他低熔點膠粘劑等;從形態分為水溶性膠粘劑、溶劑性膠粘劑、乳液性膠粘劑和固體性膠粘劑等。
隨著改革開放及國民經濟的快速發展,膠粘劑生產和使用企業日益增加,目前我國約有67000余家膠粘劑生產和使用企業,其中生產企業1500余家,品種3000余種,年產量300萬噸。主要應用于木材加工、建筑、包裝、服裝、輕工、機械制造、制鞋、箱包生產、汽車、航空航天、電子電器、廣告宣傳、交通運輸、醫療衛生、郵電等領域,木材加工膠粘劑需求量約占60%左右,建筑業約占22%,箱包和制鞋業分別占6.2%和4%。
2 膠粘劑的主要職業危害
膠粘劑對機體的影響是因其組成膠粘劑的化學成分不同導致對機體健康損害不同,膠粘劑可致皮膚損害,對皮膚粘膜有刺激作用,可引起窒息、肺部疾患、胃腸功能失調、神經系統病變、生殖毒性,造成肝臟損害、心血管損害、造血系統損害,甚至導致癌癥的發生。
3 膠粘劑中毒案例
案例一:苯中毒
1997年7月,某獨資制鞋有限公司發生3起含苯汽油膠粘劑中毒事件,中毒的3名患者均為女性手工刷膠工,發病工齡1.5年。中毒表現為接觸膠粘劑2小時后,自覺胸悶、惡心、全身無力、視物模糊、四肢麻木,以致于抽搐昏倒。現場檢測苯、甲苯、二甲苯、汽油濃度均嚴重超標。
1997年9月,某服裝公司實習生在無任何防護設施的條件下,用氯丁膠粘接皮衣4-8小時后,10人發生苯中毒。
2002年3月,某包裝公司81名包裝工人中有12名發生慢性苯中毒,其中重度中毒6人,死亡1人。
2003年4月,某箱包加工生產企業,涂膠作業工人因苯中毒致10余名農民發生再生障礙性貧血或白血病。
案例二:正己烷中毒
1999年,廣東某皮件廠和某地私營箱包生產企業分別發生4例和6例涂膠工慢性正己烷中毒事故,中毒表現為頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、下肢無力,病情進行性加重,發病者接觸膠粘劑工齡4-6.5個月。
案例三:二氯乙烷中毒
1992年,廣東兩家外資玩具廠先后發生4例因使用含二氯乙烷的3435膠水及其他有機溶劑粘合生產玩具,導致1,2-二氯乙烷急性中毒,造成3人死亡,接毒工齡為1-5個月。
4 案例分析
膠粘劑引起的職業中毒的特點具有廣泛性和嚴重性。廣泛性體現在職業中毒涉及使用膠粘劑的各個行業,如家具制造、制鞋、玩具生產、皮革、箱包、包裝、涂料等領域。從發病的嚴重性上一般急性中毒起病急,事故涉及人數多,慢性中毒發病工齡短,發病即為重度中毒,甚至引起死亡。通過對上述案例分析,中毒主要因工作場所有害物質濃度嚴重超標而至,造成這種現象主要有以下原因:4.1 組織管理措施4.1.1 管理混亂,組織管理制度不完善；
4.1.2 企業法人或領導對膠粘劑危害認識不足；
4.1.3 對原料(膠粘劑)來源控制不嚴,缺乏系統管理；
4.1.4 缺乏有毒、有害物品使用和管理制度；
4.1.5 職業健康監護和工作場所有害物質監測、檢驗制度不健全。
4.2 技術控制措施4.2.1 業場所狹小、密閉或通風不良；
4.2.2 作業場所無通風排毒設施或通風設備不能有效運行；
4.2.3 無個人防護用品或使用不合格的防護用品,而不能達到有效的防護目的；
4.2.4 有毒作業場所無警示標識或警示標識不醒目,未建立膠粘劑中有毒物品公告制度；
4.2.5 企業建廠前沒有經過有資質的服務機構進行職業病危害預評價和投產后職業病危害控制效果評價。
4.3 組織培訓4.3.1 沒有組織就業人員進行崗前培訓；
4.3.2 從業人員缺乏膠粘劑對機體危害的認識；
4.3.3 作業人員缺乏自我保護意識,沒有經過自我防護和自救措施的培訓。
4.4 健康監護和現場監測4.4.1 上崗前、在崗期間從業人員職業健康體檢制度不健全；
4.4.2 缺乏對作業場所空氣有害物質定期檢測及報告制度。
5 粘劑中毒的控制措施
5.1 立健全企業的管理制度；
5.2 使用低毒膠粘劑代替高毒膠粘劑；
5.3 加強技術控制措施,保證通風排毒設備有效運行,改善作業環境,保護勞動者健康。
5.4 健全個人防護用品發放和維護制度。
5.5 建立職業健康監護和現場監測制度。
5.6 制定應急救援措施。
5.7 建立膠粘劑開發、生產、使用和管理制度。
