一 加氣機安全要求：
        1.   防爆電氣設備的電纜接線裝置密封可靠，空余接線孔密封。
        2.   各部件連接緊固，無松動，不漏氣。
        3.   接地端子接觸良好，，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
        4.   加氣機軟管無龜裂，加氣槍無泄漏。
        二  壓縮機安全要求：
        1.   穩定壓縮機各級壓力和溫度。 檢查各級進出口氣體壓力和溫度，及時調節冷卻水的供應和分配， 避免壓力異常變化，降低各種消耗。
        2.   補充冷卻水量，控制水溫。每天按時檢查，保持液位至溢流液位。
        3.   注意運行噪聲，保證良好潤滑。關注壓縮機運動部件有無異響，檢查壓縮機和其他電動機工作電壓、電流、溫升情況是否符合工藝要求，確保運轉正常。
        4.  各種儀表、閥門、安全附件狀態完好有效，閥門開關正常。
        5.  保持各級管路連接牢固可靠。
        6.  壓縮機在運轉中如出現不正常情況，應停機進行 檢修并排除故障。 
       三 儲氣井安全要求：
        1.  嚴禁在儲氣井附近進行可能產生火花的作業及熱加工作業。
        2.  儲氣井的正常工作壓力不得超過25MPa 。
        3.  定期檢查儲氣設施有無泄漏、位移等異常現象，發現問題及時處理。
        4.  壓力表、安全閥等安全附件工作狀態完好有效。
        5.  定期由專人對儲氣井進行排污，排污壓力為8 ～10MPa 。
       四 儲氣瓶組安全要求：
        1.  嚴禁在儲氣瓶組附近進行可能產生火花的作業及 熱加工作業。
        2.  儲氣瓶的正常工作壓力不得超過25MPa。 。
        3.  定期檢查各氣瓶閥門、氣瓶連接組件和卡套，發現泄漏、堵塞及時處理。
        4.  定期檢查儲氣瓶組支架是否位移，固定氣瓶的螺栓是否松動，防雷、防靜電設施連接是否牢固。
        5.  定期檢查儲氣瓶組噴淋設施是否正常。
        6.  確保壓力表和安全閥狀態完好，無漏氣結霜堵塞現象；檢查排空管道是否堵塞或有無異物。
        7.  定期( 每兩年) )對儲氣瓶組進行送檢。
        8.  定期由專人對儲氣瓶組進行排污，排污壓力為8 ～ ～ 10MPa 。
        五 低壓脫硫安全要求：
        1.  日常操作一定要準確控制各塔脫硫時間和各閥門的開啟。
        2.  溫度表指示異常應立即停機檢修，排除故障。
        3.  定期檢查各閥門、安全閥、壓力表、溫度表的連接處是否泄漏。
        4.  定期檢查排空閥門開啟是否正常，放散管口有無堵塞。
        5.  采用化學法再生脫硫時，一定要關閉進、出口閥門，以免空氣進入加氣管線，再生完后必須對其內部氣體進行置換。
        6.  再生脫硫后按要求進行排污。