引言
班組是企業最基本的作業單元，也是企業最基層的安全管理組織。在企業安全生產標準化建設過程中，必須從基礎、基層抓起，充分發揮班組安全生產的基礎作用，切實加強班組安全生產標準化的建設，強化現場安全管理責任和措施落實，實現崗位達標，以崗位達標推動企業達標。
《機械制造企業安全生產標準化考核評級標準》中對班組安全管理已有明確規定，為深化班組安全生產標準化建設，結合機械制造企業班組的特點，制定《機械制造企業班組安全生產標準化 導則》（以下簡稱《導則》），旨在強化基層、基礎工作，通過班組安全生產標準化的建設，落實崗位達標、專業達標，進而推動企業達標。
班組安全生產標準化建設應遵循策劃、實施、檢查和持續改進的現代安全管理模式，綜合運用安全生產管理的基本原則，對班組的安全責任、規范作業、安全活動、設備設施、工作環境等進行預知、預測、預防和預控。
班組安全生產標準化建設應以企業為主組織實施。企業應設置班組安全生產標準化建設的管理機制，并確保：
1、班組安全生產標準化管理系統所需的資源保障與技術支撐。
2、每年應開展班組安全生產標準化建設的評定。
班組安全生產標準化的評定等級分為：
1、達標班組：全年無各種安全事故（含工傷事故、特種設備事故、火災事故交通事故等），且依據本《導則》檢查評審綜合得分大于或等于90分。
2、基本達標班組：全年各種安全事故（含工傷事故、特種設備事故、火災事故交通事故等）小于等于年度目標值，且依據本《導則》檢查評審綜合得分大于或等于70分。

機械制造企業班組安全生產標準化 導則
1 范圍
本標準規定了機械制造企業班組安全生產標準化的基本要求。
本標準適用于機械制造企業班組的安全生產標準化建設。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
AQ/T 9006 企業安全生產標準化 基本規范
AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB 13495 消防安全標志
GB Z 158 工作場所職業病危害警示標識
《機械制造企業安全生產標準化考核評級標準》（安監管管二字[2005]11號）
3 術語與定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
班組 Groups
班組是在勞動分工的基礎上，把生產過程中相互協同的同工種工人、相近工種或不同工種工人組織在一起，從事生產活動的一種組織。班組是企業中基本作業單元，是企業內部最基層的勞動和管理組織。
3.2
安全生產標準化work safety standardization
通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人、機、物、法、環處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。
3.3 危險源 hazard
可能導致人身傷害和(或)職業病的根源、狀態或行為及其組合。
3.4 事故隱患 Accidents
是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。
3.5 風險 risk發生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發的人身傷害或職業病的嚴重性的組合。
3.6 6S活動 6S Activities
6S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Security）這6個詞的縮寫。因為這6個詞中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“6S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全為內容的活動，稱為“6S”活動。
3.7 安全距離 safe distance
為了防止人體觸及或接近帶電體，防止車輛或其它物體碰撞或接近帶電體等造成的危險，在其間所需保持的一定空間距離。
3.8
定置管理fixed location management
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。
4 班組安全生產標準化基本要求
4.1危險源的管理
4.1.1班組內所有從業人員應參與辨識各類危險源。
危險源的辨識范圍，應包括班組所有的生產經營活動區域以及班組成員有影響的其他區域，涵蓋涉及安全生產和職業健康的人（人的行為）、機（設備設施）、物（原輔材料）、法（工藝方法）、環（工作環境）等。
班組應按照企業的規定進行風險評價，并對其范圍內的危險源、風險評價及其控制措施形成清單，建立檔案。
4.1.2 班組應根據辨識的危險源，收集或配合收集控制危險源的相關法規和標準，并傳達到相關從業人員中。
4.1.3 班組應根據危險源辨識與風險評價結果，制訂或參與制訂相應的控制措施。危險源控制措施的確定，應遵循下列原則：
——消除；
——替代；
——工程控制措施；
一一標志、警告和(或)管理控制措施；
——個體防護。
4.1.4班組應每年至少一次對危險源辨識、風險評價和確定的控制措施進行評審和更新，并保持記錄；當工藝、設備和作業環境發生變化時，應及時對變化部分進行危險源辨識、風險評價和確定的控制措施。
4.2目標管理
4.2.1 班組應制訂年度安全生產目標和指標，安全生產目標和指標應符合下列規定：
——與企業、車間的目標、指標相一致；
——能有效控制本班組的危險源；
——目標和指標應可測量。
4.2.2 班組應依據安全生產目標和指標，制定可行的改善方案確保目標的完成。
4.2.3 班組應定期對目標和改善方案的實施情況進行檢查、考核或修訂。
4.2.4 班組應全面完成本班組的安全生產目標和指標。
4.3安全生產責任制和規章制度
4.3.1 班組長應對本班組的安全生產工作全面負責，其主要職責為：
——貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為；
——貫徹執行企業和車間對安全生產的指令和要求；
——負責組織班組安全活動；
——負責對新從業人員(包括實習、代培人員)、復工、轉換崗位人員進行班組安全教育培訓；
——負責班組內的事故隱患排查和治理，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告車間或上級單位；
——發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄；參加事故調查、分析，落實防范措施；
——負責生產設備、安全防護裝置、消防設施和急救器具的日常檢查維護工作，使其保持完好和正常運行；
——負責班組安全建設，保持生產作業現場整齊、清潔，實現文明生產。
4.3.2 工會小組勞動保護檢查員的職責：
——協助班組長落實國家勞動安全衛生法律法規及企業規章制度；
——督促和協助班組長對本班組人員進行安全教育，提高安全生產意識和技術技能；
——制止違章指揮、違章作業；發現明顯危及員工生命安全的緊急情況時，應立即報告，并組織員工采取必要的避險措施；
——對生產設備、防護設施、工作場所存在的職業危害和相應的防范措施進行監督檢查，發現事故隱患及時報告，督促解決；
——發生傷亡事故，迅速參加危險、急救工作，協助保護事故現場，并立即上報；
——監督單位提供符合國家規定的勞動條件、按規定發放勞動防護用品，并提出不斷改善勞動條件和作業環境的建議。
4.3.3班組從業人員的安全生產職責：
——自覺接受安全生產教育和培訓，掌握本崗位工作所需的安全生產知識和安全生產技能；
——嚴格遵守本崗位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；
——發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；遇到危及本人或他人生命安全的緊急情況，應停止或指令他人停止作業，并及時報告；拒絕任何違章指揮的指令；
——發生事故時，應及時搶救傷員，保護好事故現場，并逐級報告；事實就是地參與事故調查和分析；
——參加班組的各項安全活動，提出改善安全生產的合理化建議；
——認真做好安全相關的記錄。
4.3.4班組應根據企業的規范要求，至少具有下列安全生產的規章制度：
——事故隱患排查和治理管理制度；
——防護設備設施管理制度；
——作業環境管理制度；