根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類(lèi)和加工要求，制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：
　 第一，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
　 第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品，防止開(kāi)車(chē)振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。
　 第三，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。
　 第四，在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。
　 第五，多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰，待對(duì)方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。
　 第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。
　 第七，對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí)，應(yīng)在機(jī)床斷開(kāi)能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機(jī)的安全管理
　 壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容：
　 第一，企業(yè)的安全技術(shù)部門(mén)和設(shè)備主管部門(mén)必須參加壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作，以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后方可使用。
　 第二，對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：制造廠(chǎng)名稱(chēng)、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
　 第三，建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。
　 第四，操作者必須年滿(mǎn)18周歲并經(jīng)過(guò)企業(yè)部門(mén)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
　 第五，對(duì)于陳舊、失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī)，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，由主管部門(mén)及安全技術(shù)部門(mén)認(rèn)真鑒定后，禁止使用。確認(rèn)無(wú)改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣(mài)。