目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。
　　
　　沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。
　　
　　使用手用安全工具
　　
　　使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
　　
　　對模具采取防護措施
　　
　　對模具采取防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板（罩）和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。
　　
　　加裝安全防護裝置
　　
　　在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設(shè)備的防護裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。
　　
　　機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。
　　
　　光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的，當(dāng)操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無干擾，故應(yīng)用較廣。
　　接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。
　　
　　實現(xiàn)機械化、自動化
　　
　　實現(xiàn)沖壓作業(yè)機械化和自動化，是保證工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。
　　
　　實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。