??????? 沖、剪、壓機(jī)械是具有一定規(guī)模的企業(yè)不可缺少的設(shè)備。了解企業(yè)如何對沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行綜合安全管理，正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修，使沖、剪、壓機(jī)械經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，是非常必要的。
??????? 本文適用的沖、剪、壓機(jī)械：機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。
??????? 一、整機(jī)的安全技術(shù)要求：
??????? （一）床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等外露部分，不得有銳利的邊緣；
??????? （二）外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分，要用防護(hù)罩遮住；
??????? （三）設(shè)備應(yīng)良好接地，以防觸電；
??????? （四）設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明，根據(jù)實際情況可以設(shè)計移動式或固定式；
??????? （五）設(shè)備，特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱，以防在模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖，其強(qiáng)度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量；
??????? （六）高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰；
??????? （七）帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉(zhuǎn)到90°左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。
??????? 二、主要部件的安全技術(shù)要求：
??????? （一）床身：
??????? １.床身的強(qiáng)度、剛度必須進(jìn)行驗算和測試；
??????? ２.可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機(jī)構(gòu)，必須安全可靠，以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。
??????? （二）滑塊：
??????? １.封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置；
??????? ２.滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應(yīng)采用護(hù)罩設(shè)施。
??????? （三）離合器與制動器：
??????? １.剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
??????? ２.剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計，應(yīng)按實際制動角度計算強(qiáng)度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)；
??????? ３.氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；
??????? ４.寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計，應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
??????? （四）離合器的操縱系統(tǒng)：
??????? １.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±5°；
??????? ２.剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機(jī)械式保護(hù)裝置；
??????? ３.寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護(hù)裝置；
??????? ４．氣動摩擦離合器在單次行程時，應(yīng)保證曲軸停在上死點處，其允差為＋5°～－10°；
??????? ５.氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯(lián)電磁閥等。
??????? （五）離合器的起動機(jī)構(gòu)：
??????? １.手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每個手柄不得超過1.5公斤力；
??????? ２.起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的；
??????? ３.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間應(yīng)寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑措施；
??????? ４.腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力；站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
??????? （六）階梯、平臺和護(hù)欄：
??????? １.階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應(yīng)保證斷開主傳動控制；
??????? ２．階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米；
??????? ３.階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護(hù)身圈；
??????? ４.設(shè)備的機(jī)身頂面高度超過3米時，一般設(shè)檢修平臺及護(hù)欄。平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護(hù)欄的高度推薦為1050毫米以上。
??????? （七）所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求，莊力容器的設(shè)計與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。
??????? 三、安全裝置的技術(shù)要求：
??????? （一）沖壓機(jī)械的安全裝置的功能有下列四種類型：
??????? １．在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會進(jìn)入危險區(qū)。如固定柵欄式，活動?xùn)艡谑降劝踩b置；
??????? ２．當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進(jìn)危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置；
??????? ３．在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置；
??????? ４．在滑塊下行程期間，能夠把進(jìn)入危險區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進(jìn)入危險區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。
??????? （二）安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求，應(yīng)遵照《壓力機(jī)的安全裝置結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
??????? 四、模具的安全技術(shù)要求：
??????? （一）模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求：
??????? １.各外露邊緣應(yīng)為圓角；
??????? ２.要使模具搬移和安裝方便；
??????? ３.導(dǎo)柱末端不許外露；
??????? ４.要有適應(yīng)的擋銷頂件器和卸料板等；