電力電容是改善電能質(zhì)量、降低電能損耗、提高供電設(shè)備利用率的常用設(shè)備。由于電容器一般都是采用絕緣油的電器元件，因而運行中的電力電容稍不注意就會因種種原因引發(fā)火災(zāi)，甚至爆炸。

引發(fā)火災(zāi)的原因
　　電力電容最普遍的故障是元件極間或?qū)ν鈿そ^緣的擊穿，故障發(fā)展過程一般為先出現(xiàn)熱擊穿，逐步發(fā)展到電擊穿，在高溫和電弧作用下，產(chǎn)生大量氣體，使其壓力急劇上升，最后電容器外殼膨脹破裂，直至爆炸起火，當某一電容器發(fā)生爆炸后，極有可能引發(fā)其余電容器的群爆，流油燃燒起火，引起整個電容器室著火。一般情況下，引起電力電容擊穿并導(dǎo)致火災(zāi)的原因不外乎有以下幾種：
　　電壓過高。運行電壓過高，容易擊穿電容器絕緣，形成相間或?qū)Φ囟搪范?BR>　　電流過大。運行電流過大，會使電容器的溫升增加，破壞其熱平衡，導(dǎo)致火災(zāi)
　　溫度過高。電力電容的運行介質(zhì)依照材料和浸漬劑的不同，都有規(guī)定的最高允許溫度，在運行過程中，若電容器內(nèi)部介質(zhì)溫度超過規(guī)定，可導(dǎo)致介質(zhì)耐壓強度降低和介質(zhì)損耗的迅速增加，而起火；另外，室溫過高，電容器也會發(fā)熱起火。
　　安裝不良。如樁頭接線松動發(fā)熱，使電容器局部發(fā)熱，直至起火。
　　使用不當。投入運行的電力電容，如不嚴格按安全規(guī)程操作，不保持良好的清潔度，很容易引發(fā)火災(zāi)；另外，電容器質(zhì)量太差，如真空度不夠、對地絕緣不良等，同樣會“發(fā)火”。

預(yù)防火災(zāi)的措施
　　雖然電力電容在使用過程中很容易引發(fā)火災(zāi)，但是，只要加強預(yù)防，嚴格按安全規(guī)程操作，火災(zāi)事故還是完全可以避免的。
　　完善保護。對無熔絲保護的高壓電容器應(yīng)根據(jù)具體情況，采取以下幾種內(nèi)部故障的保護方式：分組熔絲保護、雙星形接線的零相電流平衡保護、雙三角形接線的橫差保護、單三角形接線的零序電流保護。
　　加強巡視。注意觀察電力電容運行的電壓、電流和環(huán)境溫度不得超過制造廠家規(guī)定的范圍。一般允許在１ .05倍額定電壓下工作，但最高不允許在一晝夜中超過１.1倍 額定電壓(瞬時過電壓除外)下 運行超過６小時；電流也不應(yīng)超過額定電流的１.3倍，同時還要嚴禁三相嚴重不平衡時運行；外殼溫度不應(yīng)超過５５攝氏度，周圍溫度也應(yīng)在４０至零下２５攝氏度之間。另外，發(fā)現(xiàn)電容器外殼有膨脹、漏油、滲油，或者箱壁產(chǎn)生棱角、嚴重凸出、產(chǎn)生異響，都應(yīng)立即停用，防止爆裂起火。
　　正確安裝。電容器可以分層安裝，但層與層之間不得有隔板，以免妨礙通風。對于１０千伏的電容器，相鄰電容器之間的距離不得小于５厘米；熔斷器熔絲額定電流不應(yīng)大于電容器額定電流的１.2～1.3倍，電容器的操作開關(guān)、導(dǎo)線載流量以每千乏２安培計算。電容器室嚴禁使用木板、油毛氈等易燃材料，不應(yīng)裝在潮濕、多塵、高溫、有腐蝕氣體及長期受振動的環(huán)境里運行；當采用油質(zhì)電容器時，電容器室建筑物的耐壓等級要求為：額定電壓為１千伏以上時不低于二級；額定電壓為１千伏以下的不低于三級。
　　正確使用。不論是高壓電容器還是低壓電容器，都不允許其在帶有殘留電荷的情況下合閘，否則，極有可能產(chǎn)生很大的沖擊電流，引起火災(zāi)；電容器在重新合閘前，應(yīng)充分放電或等三分鐘以后才能重新合閘。電容器室還應(yīng)避免陽光直射，受陽光直射的玻璃應(yīng)涂上白漆，室內(nèi)應(yīng)保持通風良好，并保持乾燥，相對濕度不應(yīng)大于８0%。另外，電容器室附近還應(yīng)備有砂箱，消防用鐵鏟及滅火器等消防設(shè)施。