運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協調，使用的繩、杠要安全、可靠。

　　吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。

　　起吊鋼筋籠人孔前，應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設備。在鋼筋籠倒俯范圍內禁止站人。

　　向孔內下置鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業，下籠動作要緩慢、平穩。下籠遇阻時，應查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。

　　采用人力搬運灌漿管時，應該用木質杠子（長度1.2m以上）插人2／3用手托著抬運。禁止使用金屬桿（管）插入管內作業抬運工具，禁止放在肩上抬運。

　　下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。

　　起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩，防止管子甩蕩傷人。

　　下置導管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現突然下沉而傷人。提起管子轉動時，禁止反向轉動。

　　向儲料斗內倒人的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索U形環、設備等允許的負荷量。

　　儲料斗被吊起運行時，其下方嚴禁站人，作業人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩定料斗。

　　灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口作業人員指令進行操作，操作動作要穩當、準確。

　　升降和上下抖動導管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。

　　在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應停止其他作業。

　　灌筑完畢后，應認真做好以下工作：

　　1、對低于現場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應加蓋并設防護欄桿和警告標志；

　　2、料斗應放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。