? 每個班組在每日工作的開始實施階段和結束總結階段，應自始至終地認真貫徹“五同時”，即班組長在計劃、布置、檢查、總結、考核生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、考核安全工作，把安全指標與生產指標一起進行檢查考核。因此，認真開好班前、班后會，做到一日安全工作程序化，即班前布置安全、班后檢查安全，將安全工作列為班前、班后會的重點內容。
??? 可以說，班前、班后會成功與否，是班組安全管理水平的一個標志。
??? 1）班前會
??? 班前會是班組長根據當天的工作任務，聯系本班組的人員（人數、各人的安全操作水平、安全思想穩定性）、物力（原材料、作業機具、安全用具）和現場條件、工作環境等，在工作前召開的班組會。其特點是時間短、內容集中、針對性強。
??? 為組織開好班前會，班組長每天要提前到崗，查看上一班的工作記錄，聽取上一班班組長的交接班情況，了解設備運行情況、有無異常現象和缺陷存在、是否進行過檢修等，然后進行現場巡回檢查。班組長要對當天的生產任務、相應的安全措施、需使用的安全工器具等心中有數，對承擔工作任務的班組成員的技術能力、責任心要有足夠的了解。在班前會上要突出“三交”（即交任務、交安全、交措施）和“三查”（即查工作著裝、查精神狀態、查個人安全用具），并根據當天生產任務的特點、設備運行狀況、作業環境等，有針對性地提出安全注意事項。對因故沒有參加班前會的個別班組成員，班組長事后應對此人補課交底，防止發生意外。
??? 班前會是一種分析預測活動，要使之符合實際，具有針對性和預見性，就要求班組長在會前下功夫準備，有關安全事項要在實際作業中驗證總結。
??? 2）班后會
??? 班后會是一天工作結束或合一段落，在下班前由班組長主持召開的一次班組會。班后會以講評的方式，在總結、檢查生產任務的同時，總結、檢查安全工作，并提出整改意見。班前會是班后會的前提和基礎，班后會是班前會的繼續和發展。
??? 班后會上班組長要簡明扼要地小結完成當天任務和執行安全規程的情況，既要肯定好的方面，又要找出存在的問題和不足；對工作中認真執行規章制度、表現突出的班組成員進行表揚，對違章指揮、違章作業的人員視情節輕重和造成后果的大小，提出批評或處罰；對人員安排、操作方法、安全事項提出改進意見，對操作中發生的不安全因素、職業危害提出防范措施。
??? 班組長要全面、準確地了解實際情況，使班后會的總結評比具有說服力。同時還要注意工作方法，以靈活機動的方式，激勵班組成員安全工作的積極性，增強自我保護意識和能力，幫助他們端正認識，克服消極情緒，以達到安全生產的共同目的。
? 安全檢查是日常安全工作的重要部分，是廣泛動員和組織班組成員搞好安全工作的有效方法，是發現日常生產中不安全隱患、改善勞動條件的重要手段。通過檢查包括工藝、設備、作業環境、管理制度和操作方法在內的整個生產體系，可以發現并糾正生產過程中不安全的行為，發現并改造不安全的環境和危險因素，將發生事故的可能性降至最小，即使出現故障或事故，也可以迅速排除或得以有效控制。
安全檢查
? 安全檢查是項專業性、技術性較強又非常細致的工作，因此，開展安全生產檢查，必須有明確的目的、要求和具體計劃，切忌形式主義走過場。同時，安全檢查應該始終貫徹領導與群眾相結合的原則，依靠職工群眾。檢查時，要深入車間、班組，檢查生產過程中的勞動條件、生產設備以及相應的安全衛生設施和工人的操作行為是否符合安全生產的要求。為保證檢查的效果，應成立一個適應安全檢查工作需要的檢查組，配備適當的人員。對查出的問題和隱患，要堅決采取“邊檢查，邊整改”的原則，一般問題應立即整改，限期、定專人解決；對發現的重大隱患，限于技術條件當時不能解決的，領導要組織評估并應盡快決定治理方案和應急措施。
??? 1）安全檢查的內容
??? ①查思想。查思想主要是檢查各級領導和職工對安全生產工作的認識，可根據本車間、本班組生產實際，檢查領導是否真正做到了關心職工的安全和健康，能否做到當生產、效益與安全發生矛盾時，把安全放在第一位；現場指揮人員有無違章指揮。與此同時，認真開展自查，檢查自己是否牢固樹立了“安全第一，預防為主”的思想，是否有遵章守紀的自覺性。
??? ②查管理。查管理就是檢查車間、班組是否建立了安全管理規章制度，車間、班組安全管理組織機構是否健全，全員管理、目標管理和生產全過程管理的工作是否到位。檢查領導是否把安全工作列入重要議事日程，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，是否都有安全工作的內容，即“五同時”的要求是否得到落實。檢查車間、班組的安全教育制度即新工人入廠的“三級”教育、特種作業人員和調換工種人員的培訓考核制度是否認真執行，檢查參加班組工作的民工、合同工、臨時工的安全教育是否進行，檢查各工種的安全操作規程和崗位責任制的執行情況，此外，還要檢查信息渠道是否暢通，安全信息能否迅速及時地傳達到班組。
??? ③查隱患。查隱患就是深入生產作業現場，查安全管理上的漏洞、人的不安全行為和物的不安全狀態，檢查生產作業場所的環境及勞動條件是否符合安全生產、文明生產的要求。
??? 例如，安全通道設置是否合理、暢通；鍋爐、壓力容器、起重機械等特種設備是否定期進行檢查，各種機械設備上的安全防護裝置是否齊全、有效，電氣設備上的防觸電裝置是否符合技術要求；車間內的通風、防塵、照明設施、易燃易爆和有毒有害物質的防護措施是否符合安全衛生規定；孔洞、樓梯、平臺扶梯、走道是否符合安全技術要求等。特別是對車間、班組的要害部位和重點設備，例如鍋爐房、變電室、氧氣站、液化氣站、油庫及各種有毒有害、易燃易爆等物品的倉庫和使用場所，更要嚴格檢查。
??? ④查整改。查整改就是檢查存在事故隱患的車間、班組對檢查中提出的問題進行整改的情況。按當時登記的項目、整改措施和期限進行復查，看是否已經整改，其效果如何。對沒有整改或者整改措施不力的單位，要再次提出要求，限期整改。對存在重大事故隱患的設備或單位，要給予查封或停產。
??? ⑤查勞動防護用品的發放使用。主要檢查所使用的勞動防護用品是否有相關部門的鑒定合格證書，是否是合格產品；檢查特殊防護用品是否齊全，并按規定要求發放；檢查職工能否正確使用和妥善保管防護用品。
??? ⑥查事故處理。查事故處理主要是檢查事故單位對傷亡事故是否及時報告、認真調查、嚴肅處理。在檢查中，如發現未按“三不放過”的要求草率處理的事故，要重新嚴肅處理，從中找出原因，采取有效措施，防止類似事故重復發生。
??? 2）安全檢查的形式
??? 安全生產檢查的形式，可根據檢查的目的和內容來確定，主要有綜合性安全檢查、專業性安全檢查、季節性安全檢查和日常安全檢查等形式。
??? ①綜合性安全檢查。綜合性安全檢查是根據車間、班組的生產特點和安全檢查制度的規定，由車間領導負責，組織發動廣大職工群眾進行檢查，同時組織有關職能部門及工會組織的專業人員，以上述的“六查”為主要內容，進行認真細致全面地檢查。為了使檢查內容不遺漏，由車間、班組結合自己管轄的設備、設施、專責區域編出安全檢查表，列出檢查項目、合格標準和要求，逐項檢查。
