安全技術檢查，是起重設備管理的關鍵，起重機械的使用效果很大程度上取決于起重機械使用過程中進行安全技術檢查、日常維護保養和管理的質量。做好起重機的安全技術檢查，并依據檢查的實際情況，及時進行維護、保養，對延長設備的使用壽命，提高設備完好率與利用率，消除事故隱患，保證安全生產，具有重要意義。日常的班前吊車機電系統的安全檢查是操作人員職責范圍內的工作，也是吊車定期專業檢查所不能替代的。只有日常檢查與專業檢查相結合，才能保證吊車的安全運行。

　　一、運行環境的檢驗

　　運行環境雖不屬于吊車自身范圍，但對吊車的安全運行有直接關系，故也是對吊車進行安全檢查時必不可少的內容。其檢查一要查看吊車運行區間有無電力線路，吊車在運行時應與之保持足夠的安全距離。否則，應采取相應措施，限制吊車的運行范圍。二要檢查周邊建筑物，臨時設施等有無防礙吊車正常運行，起重臂、平衡物等部位是否會與之發生碰撞，特別在門式起重機軌道延伸時或固定式起重機升高位移時，尤應注意檢查。對于汽車起重機還應檢查是否有足夠的支腿位置，地下有無空洞以及地面承載能力的大小。詳細檢查起重機軌道、擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌情況以及軌道溫差間隙等。

　　二、金屬結構的檢查

　　必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是吊車結構檢查的重點部位，避免由于超載、熱幅射等因素的影響引起起重機主梁上拱度消失甚至下撓。另外，對于起重臂有無碰彎、扭曲；起重臂、平衡臂根部插銷的耳板，橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應作重點檢查。

　　三、行走部分的檢查

　　主要檢查行走輪踏面，各開式齒輪、聯軸節，變速器的基礎螺栓以及行走輪軸的油孔等部位，如行走輪踏面表層硬度質量不好；可在檢查中看到塊狀剝離物，各開式齒輪、聯軸節應配有防護罩；變速器的基礎螺栓如有松動應及時擰緊；保持行走輪軸的油孔通暢。

　　吊車臂架、塔機的塔身、門座吊車的回轉中心軸承座、履帶式吊車的底座等重要部位的主要結構聯接螺栓的檢查，由于上述部位的螺栓頻繁承受拉應力、剪切力及扭轉力等綜合作用，如果發生從根部斷裂的情況其后果將非常嚴重。