炮采工作面最大的特點是放炮落煤，人工攉煤，機械程度低。工作面主要機械設備是刮板輸送機、手持煤電鉆、回柱絞車及其配套的開關電纜，工作面單產一般在10萬t／a以下。炮采工作面安全檢查重點如下：
　　(1)工作面不少于2個安全出口，安全出口必須暢通無阻，高度不小于1．6m、寬度不小于0．8m，且支護良好。
　　(2)工作面端頭支護形式、材料、規格必須在作業規程中明確規定，總的要求應該是加強支護且有長梁抬棚，抬棚梁的長度應能保證在移動輸送機頭尾且替換支柱時不松動頂板，一般長度應為最大控頂距加循環進度。一梁四柱，兩根梁并列交錯排列，形成雙抬棚，兩根梁的交錯長度應為一個循環進度，并且按照規程柱距要求，連續相鄰架設四組(巷道幫往工作面算起)。這樣才能加強端頭支護，并且保證交錯邁步移梁柱而不松動頂板。
　　(3)工作面支架、煤壁、刮板輸送機都要保持直線，拉線檢查誤差不大于±0．1m。支架排柱距符合規程要求，誤差不大于±0．1m，支架必須堅固完好，迎山有力，不準有缺梁缺柱或折損彎曲和松動空頂的“等勁柱”。
　　(4)放頂回柱在作業規程中必須有明確規定，密集支設。安全出口及回柱方法順序必須符合規程要求。木密集不準人工回柱，必須用慢速回柱絞車回柱。絞車安裝位置、回柱大繩導向滑輪位置及固定方法以及大繩與繩套連掛方法都要明確規定。超前密集超前距離、每次撿繩回柱距離及回柱數量都要符合規定。回柱絞車的指揮信號，必須明確指揮人員和撿繩回柱工，只有撿繩工及其他人員都撤到安全地點才可發出信號啟動絞車回柱，且導向滑輪周圍5m范圍內以及大繩內側不準有人。柱子拉倒后要靜候5min，只有等到頂板穩住后，才可由有經驗的回柱工和安全員進去觀察頂板，檢查支護情況，認為安全后，才可讓工人進去搬運回倒的柱子。往外搬運回倒的柱子時必須站在有支護的地方，用柄長1．5m以上的長柄工具把回倒的柱子拉到有支護地方后再往外運。
　　(5)整個回柱工作必須在有經驗的老工人指揮下進行，并且要清理好安全退路，一旦頂板發生險情，能立即撤離險區。采空區要每隔一段距離留有信號柱子。
　　(6)工作面打眼放炮必須遵守作業規程爆破說明書的規定。堅持一炮三檢制度，并且符合有關規定。堅持使用水炮泥，封泥符合規定。放炮前要按規定設警戒崗哨，炮線長度符合規定，杜絕短線放炮，不準放明炮、糊炮和明火放炮。放炮時注意每次引爆數量，防止壓住輸送機。
　　(7)發爆前要撤出所有人員，清點人員無誤后必須先發出爆破警號，5s后方可發爆。連線和發爆必須由持證的放炮員1人進行，發爆鑰匙(或把手)由放炮員隨身攜帶，不準交給別人。
　　發爆不響，要靜候5min，由放炮員進去查找原因。瞎炮必須按規程要求進行處理，當班未放完的炮或未處理的瞎炮要向接班放炮員交接清楚。
　　(8)火藥雷管要按規定分箱加鎖妥善保存，火藥雷管箱子要放在干燥、安全和無電氣設備的地點，當班用不完的要嚴格退庫。
　　(9)放炮后，要由放炮員、瓦斯檢查工和班組長先進放炮區竽查通風、瓦斯及支架情況和放炮效果，扶(補)起被炮崩倒（壞）的支架，并逐段敲幫問頂，用鎬頭處理傘沿活矸石等隱患確認安全后才口J解除放炮警戒恢復作業。
　　(10)放炮后如發現頂板破碎，要從輸送機外側支設探到煤幫的前探支架，以支護放炮區的頂板。
　　（11）攉(裝)煤工站在輸送機外側有支護的地點用鍬先在炮幫側挖出柱窩，打上臨時護身柱后，才可進入。在臨時柱的掩護下（裝)煤。攉(裝)煤時要清理好安全退路，身子不能靠近煤幫，更不要背靠煤幫攉(裝)煤，以防漏頂片幫傷人。
　　(12)工作面要保持清潔衛生，無浮煤、無雜物、無積水，做到文明生產。