摘要：針對(duì)瀝青混合料攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)的故障，通過(guò)對(duì)瀝青混合料攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)的分析探討，歸結(jié)出由除塵系統(tǒng)故障所引發(fā)的兩大問(wèn)題，并提出了相應(yīng)的解決方案。結(jié)果表明：解決方案能夠保證燃燒系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定地燃燒，保持干燥加熱系統(tǒng)及拌和樓的微負(fù)壓，減少尾氣對(duì)環(huán)境的影響，使瀝青混合料攪拌設(shè)備運(yùn)行更順暢，排放更潔凈。

0引言

本文就瀝青混合料攪拌設(shè)備配套的除塵系統(tǒng)部件在運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，并探討問(wèn)題的解決方法，以快速處理除塵系統(tǒng)問(wèn)題，減少因除塵系統(tǒng)問(wèn)題所帶來(lái)的施工進(jìn)度受阻和對(duì)環(huán)境的污染。因重力除塵、慣性除塵、重力或慣性除塵加水除塵等工業(yè)除塵方式效果差，達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的排放指標(biāo)，已經(jīng)被瀝青混合料攪拌設(shè)備行業(yè)淘汰，故本文僅對(duì)一級(jí)重力或慣性除塵和二級(jí)布袋除塵這一除塵系統(tǒng)配置方式進(jìn)行分析。

1工業(yè)除塵系統(tǒng)常見(jiàn)故障

除塵系統(tǒng)常見(jiàn)故障有引風(fēng)不足和除塵效果差2種。除塵系統(tǒng)引風(fēng)不足多表現(xiàn)為干燥滾筒燃燒端往外翻煙、燃燒效果差、料溫上不去，拌和樓各個(gè)密封處向外冒煙等現(xiàn)象。除塵系統(tǒng)除塵效果差多表現(xiàn)為煙囪冒煙[1116]。

2故障原因分析

根據(jù)除塵系統(tǒng)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析，產(chǎn)生引風(fēng)不足的原因有：除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)前的管道、除塵器或冷風(fēng)閥漏風(fēng)；引風(fēng)管道阻塞；除塵器阻塞；引風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓不足。而除塵效果差主要是由除塵器引起的，針對(duì)故障形成的原因需進(jìn)行具體分析。

2.1漏風(fēng)原因分析

干燥滾筒進(jìn)料口、引風(fēng)管道連接法蘭、除塵器連接法蘭或引風(fēng)管道上的冷風(fēng)閥正常工作時(shí)，如果密封不嚴(yán)就會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)短路，抽取環(huán)境中大量冷空氣，從而使燃燒器燃燒后產(chǎn)生的尾氣被抽走量下降，干燥滾筒成正壓，向外冒煙。如果是這種原因?qū)е乱L(fēng)不足的問(wèn)題，可以直觀地從引風(fēng)機(jī)電流大小判斷，這種情況下引風(fēng)機(jī)的電流會(huì)高于正常生產(chǎn)時(shí)的電流。

2.2引風(fēng)管道阻塞原因分析

引風(fēng)管道阻塞會(huì)造成整個(gè)除塵系統(tǒng)阻力超過(guò)引風(fēng)機(jī)壓力，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)無(wú)法從干燥滾筒及拌和樓抽取燃燒尾氣和泄壓空氣，出現(xiàn)引風(fēng)不足的現(xiàn)象。若瀝青混合料攪拌設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在中小負(fù)荷狀態(tài)且運(yùn)行過(guò)程中引風(fēng)機(jī)一直處于小風(fēng)量狀態(tài)，由于引風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，引風(fēng)管道的水平段就會(huì)出現(xiàn)灰塵滯留堆積，最終阻塞管道。引風(fēng)管道的布置結(jié)構(gòu)如果設(shè)計(jì)不合理，即便是正常狀態(tài)下也會(huì)造成局部管道阻塞。

瀝青混合料攪拌設(shè)備的引風(fēng)機(jī)一般都設(shè)置有風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如果風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題，也會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)不暢。

2.3除塵器阻塞原因分析

除塵器阻塞會(huì)造成整個(gè)除塵系統(tǒng)阻力超過(guò)引風(fēng)機(jī)的壓力，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)無(wú)法從干燥滾筒拌和樓抽取燃燒尾氣和泄壓空氣，因而出現(xiàn)引風(fēng)不足的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在瀝青混合料攪拌設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)較為普遍。其中除塵器阻塞又分為一級(jí)重力或慣性除塵器阻塞及布袋除塵器阻塞[1720]。

一級(jí)重力或慣性除塵器從干燥滾筒內(nèi)抽取尾氣中的大顆粒粉塵，并過(guò)濾出來(lái)送到熱集料提升機(jī)作為細(xì)集料使用。一級(jí)重力或慣性除塵器過(guò)濾出來(lái)的粉塵若不能被及時(shí)送走，會(huì)在除塵器內(nèi)滯留并堆積，最終將整個(gè)除塵通道阻塞。

布袋除塵器阻塞實(shí)際上就是布袋除塵器內(nèi)濾袋阻塞，濾袋材質(zhì)透氣性差、濾袋粘油透氣性下降及濾袋清灰不徹底均會(huì)造成濾袋阻塞。

（1）除塵器布袋材質(zhì)問(wèn)題。瀝青混合料攪拌設(shè)備的配套布袋除塵器所用濾袋一般推薦使用防水拒油針刺氈材質(zhì)，如諾美克斯針刺氈。這種針刺氈除了有很好的耐溫性能外，還具有憎水拒油的優(yōu)點(diǎn)。如果布袋除塵器上用材質(zhì)差的濾袋，在高溫尾氣的作用下，濾袋材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生變形變性，透氣性下降，導(dǎo)致布袋除塵器工作阻力增加，引風(fēng)不暢。

（2）燃燒不充分問(wèn)題。瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)所用的燃料油黏度大、燃燒器霧化效果差或燃燒器配風(fēng)不足均會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分。一旦出現(xiàn)燃燒不充分，尾氣中就會(huì)含有大量未充分燃燒的油霧，這些油霧在布袋除塵器的濾袋上聚集，并與粉塵混合形成油泥覆蓋黏于濾袋外表面，在濾袋上形成一道屏障，使濾袋的透氣性下降，導(dǎo)致布袋除塵器工作阻力增加，引風(fēng)不暢。

（3）反吹清灰問(wèn)題。瀝青混合料攪拌設(shè)備所配套的布袋除塵器清灰方式有3種：一是高壓脈沖反吹，二是中壓風(fēng)機(jī)反吹，三是大氣反吹。無(wú)論哪一種清灰方式，都是布袋除塵器在保持一定的工作阻力下及時(shí)清除掉濾袋外表面粘附的粉塵；反吹力量不足，反吹間隔或反吹時(shí)間不合適，以及反吹后掉落的灰塵又被濾袋重新吸附，即所謂的二次揚(yáng)塵，均會(huì)導(dǎo)致清灰效果差。大量的粉塵吸附到濾袋外表面清除不掉，使濾袋的透氣性下降，導(dǎo)致布袋除塵器工作阻力增加，引風(fēng)不暢。

（4）機(jī)械故障問(wèn)題。氣箱式脈沖反吹布袋除塵器是高壓脈沖反吹布袋除塵器中的一種，這種除塵器的工作特點(diǎn)是離線反吹，即先阻斷被反吹的工作室的抽風(fēng)，再向該工作室開(kāi)通高壓反吹空氣。由于機(jī)械故障會(huì)導(dǎo)致部分工作室在噴吹后未被打開(kāi)，抽風(fēng)一直被阻斷；這種情況下參與工作的濾袋面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于總工作面積，濾袋上的灰塵不斷增加，導(dǎo)致布袋除塵器工作阻力增加，引風(fēng)不暢。

2.4引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足原因分析

除塵系統(tǒng)所配置引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量是根據(jù)設(shè)備正常滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃燒系統(tǒng)充分燃燒所產(chǎn)生的尾氣量、原材料水分蒸發(fā)后的水蒸氣量及正常系數(shù)的漏風(fēng)量這3個(gè)因素綜合考慮計(jì)算出來(lái)的，如果這一數(shù)據(jù)計(jì)算有誤或所配置的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)不到計(jì)算風(fēng)量，就會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)不足的情況發(fā)生。另外，風(fēng)壓是引風(fēng)機(jī)的另一個(gè)主要參數(shù)，風(fēng)壓是反映引風(fēng)機(jī)克服除塵系統(tǒng)阻力能力大小的表現(xiàn)，如果選擇的引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不足以克服除塵系統(tǒng)阻力，勢(shì)必會(huì)造成引風(fēng)不足，相當(dāng)于除塵管道或布袋除塵器阻塞。

2.5除塵效果差原因分析

除塵效果差一般情況下是由于濾袋材質(zhì)差空隙大、濾袋破損或布袋除塵器凈氣室與濁氣室間密封出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致部分粉塵未經(jīng)過(guò)濾直接排出，造成煙囪冒煙，污染環(huán)境。

3故障處理方案及措施

可以通過(guò)對(duì)比引風(fēng)機(jī)的電流值與正常生產(chǎn)時(shí)的電流值來(lái)判斷是管道漏風(fēng)還是系統(tǒng)阻塞。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量不足，在設(shè)備運(yùn)行初期就出現(xiàn)引風(fēng)不足、干燥滾筒冒煙的情況。具體判斷依據(jù)是：如果引風(fēng)機(jī)電流小于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流，干燥滾筒出現(xiàn)冒煙的情況，此時(shí)就可以判斷為系統(tǒng)阻塞；如果引風(fēng)機(jī)電流等于或大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流，且干燥滾筒出現(xiàn)冒煙就可以判斷為系統(tǒng)漏風(fēng)。

3.1管道漏風(fēng)故障

系統(tǒng)安裝時(shí)的連接法蘭密封措施不到位，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后除塵系統(tǒng)管道連接法蘭變形，管道破損，布袋除塵器前冷風(fēng)閥機(jī)械或電器故障導(dǎo)致的閥門(mén)常開(kāi)等情況都會(huì)造成管道漏風(fēng)。針對(duì)這類(lèi)問(wèn)題，首先要檢查冷風(fēng)閥開(kāi)關(guān)是否正常；其次檢查所有除塵管道，一級(jí)除塵器殼體及布袋除塵器上、下箱體有無(wú)破損；然后檢查管道間及管道與除塵器間的連接法蘭是否有密封不嚴(yán)的情況。

3.2系統(tǒng)阻塞故障

（1）系統(tǒng)阻塞故障檢查。首先應(yīng)先檢查是否為引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)機(jī)械或電氣故障，導(dǎo)致其處于常閉狀態(tài)或長(zhǎng)期處于小風(fēng)門(mén)狀態(tài)；其次是檢查引風(fēng)管道或一級(jí)除塵殼體內(nèi)是否有積灰現(xiàn)象；最后檢查除塵濾袋是否阻塞。

（2）除塵濾袋阻塞故障。除塵濾袋阻塞故障產(chǎn)生的原因比較多，應(yīng)從以下幾個(gè)方面檢查并處理。

燃燒器燃燒不充分或尾氣中水蒸氣含量大且在濾袋上結(jié)露，在濾袋外表面形成一層難以清除的油泥，導(dǎo)致濾袋阻塞。這種情況下就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清洗，對(duì)于清洗效果不佳的濾袋應(yīng)予以更換，另外要嚴(yán)格控制原材料的含水量。

濾袋材質(zhì)差，在高溫尾氣作用下透氣性下降，導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)一定程度的阻塞。這種情況可以通過(guò)檢測(cè)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)布袋除塵器的壓差來(lái)判斷：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間空載噴吹，濾袋表面沒(méi)有清除不掉的油泥或灰餅層，檢測(cè)布袋除塵器進(jìn)出口壓差大于800 Pa時(shí)，就可以判定為濾袋材質(zhì)問(wèn)題，需要更換濾袋。

噴吹系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)造成濾袋清灰不徹底，濾袋外表面積灰越來(lái)越多，最終導(dǎo)致濾袋阻塞。這種情況多表現(xiàn)為：設(shè)備每次開(kāi)機(jī)前1 h運(yùn)轉(zhuǎn)正常，1 h后引風(fēng)機(jī)電流開(kāi)始逐漸減小，干燥滾筒燃燒端往外冒煙且越來(lái)越嚴(yán)重，即便把引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟到最大也無(wú)濟(jì)于事。這種情況就是典型的濾袋清灰不徹底造成的濾袋阻塞。遇到這種問(wèn)題首先要檢查噴吹系統(tǒng)的空壓機(jī)風(fēng)機(jī)的反吹壓力是否能夠達(dá)到正常的工作壓力，特別是空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣壓力，往往會(huì)因?yàn)榭諌簷C(jī)問(wèn)題、管道漏氣問(wèn)題或脈沖閥漏氣等造成噴吹壓力不足，對(duì)應(yīng)問(wèn)題檢查處理之后就能夠得到有效解決。其次是檢查噴吹口與被噴吹濾袋口中心的對(duì)中情況，噴吹口與濾袋口如果不對(duì)中就會(huì)產(chǎn)生噴吹力量不足、清灰效果差的問(wèn)題，檢查之后對(duì)應(yīng)解決。還有就是檢查濾袋與龍骨間隙，如果濾袋緊緊貼在龍骨上，噴吹時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生濾袋抖動(dòng)，進(jìn)一步影響清灰的效果。出現(xiàn)這種情況往往是由于濾袋使用一段時(shí)間后收縮或本身濾袋與龍骨就不匹配，只能通過(guò)更換濾袋或龍骨的方法來(lái)解決。最后是檢查噴吹控制系統(tǒng)，如果有不工作的脈沖閥、噴吹時(shí)間或噴吹間隔不合適都會(huì)造成清灰效果下降，更換損壞的脈沖閥或按照要求調(diào)整噴吹的時(shí)間和間隔時(shí)間是處理這一問(wèn)題的要點(diǎn)。

4結(jié)語(yǔ)

瀝青混合料攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的原因很多，作為操作維護(hù)人員，應(yīng)按照以上介紹的辦法逐步分析判斷并快速解決問(wèn)題，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使瀝青拌和樓及其周邊保持良好的環(huán)境。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中一定要了解除塵設(shè)備的基本原理，做好除塵設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時(shí)的維護(hù)設(shè)備和清理管道。只有做好這些才能保證除塵裝置更好的工作，為企業(yè)產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在實(shí)際使用中，除做好除塵設(shè)備本身的使用和調(diào)整外，還應(yīng)注意燃燒系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)、滾筒的負(fù)壓變化等諸多問(wèn)題，以求燃燒充分完全，使尾氣含有粉塵較少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。