???????為加強勞動保護，改善勞動條件,保證職工在生產過程中的安全與健康，促進本企業的發展，特制訂本制度。
??????? 第一節 生產裝置
??????? 根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（試行），以及《煉油、化工企業設計防火規定》等規范、規程的有關要求。
??????? 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。
??????? 在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
??????? 所有自動控制系統，應同時并行設置手動控制系統。
??????? 所有與易燃易爆裝置連通的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施；蒸汽管道與煤氣管道應用軟管連接,不用時斷開。
??????? 因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
??????? 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
??????? 輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業靜電接地設計技術規定》的有關規定執行。
??????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
??????? 各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。
??????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
??????? 第二節 動火管理
??????? 在禁火區內，除生產工藝用火和其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業外（如：化驗室用的電爐、煤氣爐等），均須辦理“動火證”。生產區內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
??????? 有關具體規定見《焦化廠廠區動火作業安全規程》。
??????? 第三節 消防組織與設施
??????? 貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。