??????? 等離子無油點火及穩(wěn)燃技術(shù)是一項煤粉鍋爐點火及穩(wěn)燃過程中以煤代油的有效措施，在電廠鍋爐投產(chǎn)調(diào)試、冷態(tài)啟動等過程中可節(jié)約大量燃油，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但作為一項新技術(shù),在實際應(yīng)用中也暴露出一些問題,如煤粉利用效率低、煙塵中可燃物含量大、存在煙道自燃隱患、后期汽溫不好控制等問題，特別是近期出現(xiàn)的電煤質(zhì)量下降對等離子的安全應(yīng)用提出了更高的要求，本文結(jié)合岱海二期工程近期啟動中暴露出的一些問題做一簡述。
??????? 1、?磨煤機(jī)制粉溫度的運行控制
??????? 直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐應(yīng)用等離子點火的首要問題是鍋爐啟動時磨煤機(jī)的干燥出力問題。在實際運行中，出現(xiàn)的主要問題是經(jīng)暖風(fēng)器加熱后的一次風(fēng)溫，在磨煤機(jī)風(fēng)量維持60～65t/h、空預(yù)器入口一次風(fēng)溫45℃時，磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫只能達(dá)到90?～?100℃，投煤后磨煤機(jī)出口溫度會很快下降至45～?50℃，在入爐煤Qnet,ar＜3800Cal/g時，4小時后入口風(fēng)溫只能達(dá)到130 ℃左右,出口溫度＜55℃，遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計值要求的入口風(fēng)溫180℃的要求。由于暖風(fēng)器蒸汽來源于廠用輔汽聯(lián)箱,汽源是冷再，供汽溫度受限，要想通過提高暖風(fēng)器入口蒸汽壓力、溫度來提高風(fēng)溫,會受到輔汽系統(tǒng)的限制。目前采取的措施包括提前投入暖風(fēng)器運行、加大疏水、提高熱一次風(fēng)溫、提高輔汽壓力等方法,盡早使磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫達(dá)到130 ℃。
??????? 從現(xiàn)場系統(tǒng)設(shè)置來看，如果磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)整門不嚴(yán)，會對磨煤機(jī)入口溫度有很大的影響，而實際上也不可能嚴(yán)密，因此，采取關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)門的擴(kuò)大性隔離措施會對提高磨煤機(jī)入口溫度有很大的幫助。需要注意的一點是，隨著熱風(fēng)溫度的提高，通風(fēng)的備用磨煤機(jī)需要冷風(fēng)冷卻，此時要考慮開啟一次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)門，為防止風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的大幅度波動，最好先提升風(fēng)壓后再全開此門。
??????? 如果煤質(zhì)燃燒較好，在B磨煤機(jī)運行2～3 h 后,空氣預(yù)熱器后一次風(fēng)溫即可達(dá)到150 ℃,暖風(fēng)器可以退出運行。
??????? 2、?等離子冷態(tài)啟動點火初期煤粉燃盡率低
??????? 等離子點火時產(chǎn)生的溫度雖高,但熱強(qiáng)度不夠, 因此會造成煤粉燃盡率低，鍋爐飛灰含碳量達(dá)到42 %。等離子點火只是把煤粉中的揮發(fā)分迅速電離出來并點燃,進(jìn)而引燃部分煤粉,而固定碳的完全燃燒取決于爐膛溫度水平。在點火初始階段,由于爐溫較低,煤粉不能完全燃燒。B磨煤機(jī)剛啟動時,為滿足鍋爐升溫、升壓速率的限制及保護(hù)再熱器,爐膛煙溫控制的比較低,初始給煤量比較低,因此煤粉濃度低,著火情況不夠理想。為了防止飛灰可燃物濃度高造成的鍋爐尾部煙道再燃或預(yù)熱器、除灰設(shè)備著火等重大事故,須盡可能提高等離子點火初期煤粉燃盡率。
??????? 1）.?煤粉細(xì)度對等離子煤粉點火燃燒器的著火特性有很大的影響,煤粉越細(xì),升溫越快,燃盡率越高。在點火試運期間可改變改變磨煤機(jī)出口的分離器擋板開度和煤粉細(xì)度。將B磨煤機(jī)分離器擋板開度從初始的55 %適當(dāng)調(diào)小,既增加磨內(nèi)煤粉循環(huán)次數(shù)，提高出口溫度，降低震動機(jī)率，又可使煤粉著火穩(wěn)定性明顯提高,火焰明亮,爐瞠燃燒狀況良好，但在回調(diào)時要注意擋板的空行程。
??????? 2）.?一次風(fēng)速的合理選擇對煤粉燃燒狀況至關(guān)重要。當(dāng)一次風(fēng)速較低時,將引起燃燒器結(jié)焦、燒損甚至一次風(fēng)管堵塞等問題；較高的一次風(fēng)速會導(dǎo)致煤粉經(jīng)過等離子弧核區(qū)的時間相對較短,煤粉著火情況較差,飛灰含碳量高。按照煤量20t/h，點火濃度0.36～0.52kg/kg，最低不得低于0.3kg/kg計算，對應(yīng)風(fēng)量應(yīng)該為38～56 t/h。在點火時控制此值,待點燃后再適當(dāng)提高一次風(fēng)速。從實際燃燒情況看,調(diào)整一次風(fēng)速為17m/ s (磨煤機(jī)入口風(fēng)量為63 t/ h) 后,煤粉著火穩(wěn)定、火焰中心變亮。
??????? 3）.?磨煤機(jī)出口溫度對等離子煤粉點火燃燒器的著火特性有很大影響,一次風(fēng)溫度越高,煤粉著火所需要的著火熱量越少,煤粉越容易燃盡。因此等離子點火裝置投運時,應(yīng)盡量提高磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度。在B磨煤機(jī)實際啟動過程中,如果暖麼時間不夠，給煤后磨煤機(jī)出口溫度迅速降至53 ℃以下,爐內(nèi)火焰發(fā)暗,閃爍頻繁,煤粉燃燒狀況不佳。磨煤機(jī)出口溫度升至63 ℃,爐內(nèi)火焰明亮、無閃爍,煤粉燃燒狀況良好。為此，要增加暖磨時間,將磨煤機(jī)及一次風(fēng)管充分暖透,關(guān)嚴(yán)冷風(fēng)門，同時將A 磨煤機(jī)出口溫度強(qiáng)制，考慮到等離子對煤粉濃度的適應(yīng)范圍較廣，可維持風(fēng)量的上限運行。
??????? 4）.?冷態(tài)啟動的準(zhǔn)備工作應(yīng)充分,在滿足升溫、升壓曲線的前提下,應(yīng)盡快提高爐膛溫度,盡早投入其它燃燒器,隨著熱風(fēng)溫度及爐膛溫度的升高,噴口火焰明顯變長、變亮,煤粉燃盡率得到顯著提高。