為防止焊、割作業中發生火災、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在一般情況下，可采取以下安全措施：
1、拆遷在易燃、易爆場所和禁火區域內，應把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。
　　2、隔離對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。
　　3、置換對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。
　　4、清洗對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。
　　5、移去危險品把作業現場的危險物品搬走。
6、敞開設備被焊、割的設備，作業前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。
　　7、加強通風在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時，應進行通風，等室內的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才能進行焊、割。
　　8、提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。
　　9、備好滅火器材。針對不同的作業現場和焊、割對象，配備一定數量的滅火器材，對大型工程項目禁火區域的設備搶修，以及當作業現場環境比較復雜時，可以將消防車開至現場，鋪設好水帶，隨時做好滅火準備。
　　10、技術測定對焊、割件內部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質的閃點、燃點、爆炸極限進行技術測定，在安全、可靠情況下才能進行焊、割。