1 加強氫氣純度檢測，發電機氫冷系統中氫氣純度應不低于96％。含氧量應不超過2％。制氫設備氫氣系統中氫氣純度應不低于99。5％。含氧量應不超過0。5％。如達不到標準應立即處理（見《氫氣使用安全技術規程》GB4962－1985）。
2 制氫電解槽和有關裝置（如壓力調整器）應定期進行檢修和維護，保證氫氣純度符合規定。
3 在氫站或氫氣系統附近進行明火作業時，應有嚴格管理制度。明火作業的地點所測量空氣含氫量應在允許的范圍內，并經批準后才能進行明火作業。
4 制氫場所應按規定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。
5 密封油系統平衡閥、壓差閥，必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調整合格。
6 空、氫側備用密封油泵必須定期進行聯動試驗。
7 氫氣放空閥、安全閥均須設通往室外高出屋頂2m以上的金屬放空管和阻火器。放空管應設防雨罩以及防堵塞措施。發電機低部排污時，應防止氫氣排出造成火災。
8 儲氫罐底部及其排水管防凍措施不準采用底部封閉方式，以防漏氫積聚。
9 按防靜電措施要求，完善氫氣系統設備的接地，管道、閥門各法蘭盤之間應跨接銅板，實現良好的電氣連接。
10 排除帶有壓力的氫氣或儲氫時，應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節氣門使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排送。