????? 加熱爐就是利用明火火焰或熱煙道氣加熱物料的設備，它能將物料加熱到很高的溫度（最高達 1000℃），是原油加工、石油產品加工的主要設備，在煉油，石化生產中得到廣泛應用。然而，在處理可燃物料時，由于是明火直接加熱，因此這種加熱過程危險性很大，是煉油，石化企業(yè)生產過程中防火防爆的重點防護設備。
??????? 加熱爐所使用的燃料有瓦斯、天然氣，液化石油氣、燃料油等。加熱爐主要有管式加熱爐、轉筒式加熱爐二種類型。在煉油、石化企業(yè)中主要應用管式加熱爐來處理物料。本文對管式加熱爐的火災危險性分析及其預防對策作以下探討。
??????? 管式加熱爐有多種爐型，常用的有立管箱式，臥管立式，圓筒爐和無焰燃燒爐、壓縮式燃燒爐等。加熱爐主要由爐體、輻射室、對流室、加熱爐管、噴嘴（火嘴）、通風系統(tǒng)（煙囪和空氣送入部分）等組成。爐體四周用耐火磚砌成，爐內主要有輻射室和對流室兩部分。燃料經噴嘴霧化后在輻射室中燃燒。輻射室邊壁上或頂部裝有爐管，依靠火焰與熾熱火墻的輻射來加熱流經爐管內的物料。對流室也裝有爐管，用來自輻射室的高溫煙氣加熱管內物料。
??????? 1.超溫引起火災或爆炸：明火火焰和煙道氣處理易燃易爆物料時，溫度控制不當，極易造成超溫及局部過熱現象。超溫易導致物料分解和設備增壓爆炸等危險；局部過熱，輕者可使爐管內壁結焦，嚴重者可造成爐管局部燒穿，導致物料泄漏起火。
??????? 2.爐膛發(fā)生爆炸：燃氣、燃油的管式加熱爐，操作，控制不當極可能發(fā)生爐膛內爆炸。發(fā)生爆炸一般有以下情況：
??????? 一是發(fā)生在加熱爐點火開工階段，燃料管道的燃料或爐管內的可燃物料漏進爐膛，尤其是氣體燃料（瓦斯、天然氣使用比較多），可能與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度；點火時違反操作規(guī)程（主要是未按規(guī)定用蒸汽吹掃爐膛，可燃氣體沒吹掃干凈），氣體燃料集聚形成爆炸性混合物。
??????? 二是燃燒器的火焰突然熄滅未及時發(fā)現，而燃料繼續(xù)供應時與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度發(fā)生爆炸。造成熄火的原因：
??????? 1)??? 燃料油帶水；
??????? 2)??? 燃料油溫度低、油量少、霧化蒸氣量大；
??????? 3)??? 燃料油壓力波動大；
??????? 4)??? 氣體燃料管線中存水或氣體燃料本身帶水風門開度不當；
??????? 5)??? 臨時中斷進料
??????? 6)??? 引風機或鼓風機故障。熄火后，進入爐膛的燃料蒸發(fā)，其蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物而發(fā)生爆炸。
??????? 三是氣體燃料帶油，燃油噴嘴嚴重漏油、溫度太高燃料油氣化也可能形成爆炸性混合物。
??????? 3.煙道發(fā)生爆炸：當空氣量不足，不能保證燃料完全燃燒，加熱爐的煙道內可能發(fā)生爆炸。因為燃料不完全燃燒的產物含有的可燃氣，與空氣混合達到一定濃度能發(fā)生燃燒爆炸。
??????? 4.加熱爐附屬設備泄漏發(fā)生火災：管式加熱爐爐管損壞，管內物料漏入爐膛發(fā)生火災。爐管破裂的原因有：
??????? 1)??? 管壁燒穿，管材腐蝕和磨損嚴重未及時維修；
??????? 2)??? 高溫氧化；
??????? 3)??? 局部過熱；
??????? 4)??? 原料中斷；
??????? 5)??? 爐壁壓力高于規(guī)定壓力；
??????? 6)??? 爐管質量差；
??????? 7)??? 操作不當，超溫超壓等。
??????? 管壁常由于熱交換面局部溫度過高、材料的機械強度降低、金屬出現屈服和不可恢復的變形、管壁變薄，導致管壁破裂或燒穿。爐管過熱經常發(fā)生在有各種積垢（焦炭、鹽類等）或集聚其他熱差的外來雜質的管段。
??????? 爐管外表面受到空氣中氧的作用和燃燒產物中硫化物的作用而腐蝕，且腐蝕速度隨空氣供給系數和管表面溫度的升高而升高；爐管內表面受到高溫物料及其雜質的腐蝕，還會受到流動物料的機械磨蝕。
??????? 管內結焦和鹽的積垢，使系統(tǒng)流體阻力增加，導致物料壓力增高。管式加熱爐的回彎頭由于它的特殊性極易發(fā)生泄漏。回彎頭發(fā)生泄漏的情況有：
??????? 1)??? 回彎頭殼體有塞子脫落；
??????? 2)??? 爐管和回彎頭連接處焊接質量不過關，沒焊透或有裂縫；
??????? 3)??? 回彎頭由于腐蝕、超溫超壓等導致破裂。
??????? 4)??? 燃料管線由于法蘭墊片損壞，閥門出現故障和管道破裂，泄漏出來的液體，氣體或蒸氣會被爐膛燃燒的火焰引燃而著火。