我國煤礦井下開采條件普遍較差，據(jù)2000年統(tǒng)計，全國國有重點煤礦共有580個礦井進(jìn)行了瓦斯等級鑒定，其中高瓦斯礦井160個，低瓦斯礦井298個，煤與瓦斯突出礦井122個；有自然發(fā)火礦井372個，占64%；有煤塵爆炸危險礦井427個，占73.6%[1]。

　　瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、火災(zāi)等事故多發(fā)，而瓦斯爆炸事故是其中最常見的，也是易造成損失最大的。從有關(guān)部門事故統(tǒng)計來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯爆炸約占總數(shù)的70%[2]，被稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，采取相應(yīng)的防治對策，顯得特別重要。

　　1 事故致因分析

　　瓦斯爆炸的3個必要條件：一是要有在爆炸限內(nèi)的瓦斯(φ(CH4)=5%～16%)；二是要有引爆瓦斯的火源；三是要有足夠的氧氣供應(yīng)(φ(O2)在12%以上)。這3個條件一旦在空間和時間上交匯，即可引發(fā)瓦斯爆炸。煤礦中除盲巷、火區(qū)等不通風(fēng)的地點氧氣濃度達(dá)不到12%以上外，其他地點氧氣濃度都在12%以上，因此，在煤礦生產(chǎn)中防止瓦斯爆炸的重點在于控制前2個條件。由于瓦斯一直伴隨著煤礦的生產(chǎn)，控制引爆火源就成為防止瓦斯爆炸的重中之重。

　　2 火花誘因分析

　　煤礦井下能引爆瓦斯的火源主要有：電氣火花、爆破火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。據(jù)對361次一次死亡3人以上的瓦斯事故引爆火源的分析結(jié)果表明：電氣火花引爆的為150次，占總次數(shù)的41.55%；爆破火花引爆的為108次，占總次數(shù)的29.92%；摩擦火花引爆的為31次，占總次數(shù)的8.59%；吸煙明火引爆的為7次，占總次數(shù)的1.94%；靜電火花、煤炭自燃等其他火源引爆的為65次，占總次數(shù)的18.0%[3]。

　　2.1 電氣火花誘因[4-5]

　　1)電氣設(shè)備不具備防爆性能。因煤礦井下運行環(huán)境惡劣，造成電氣設(shè)備絕緣降低、破壞、短路、漏電等，產(chǎn)生電氣火花，引起煤礦井下瓦斯爆炸。

　　2005年2月15日，云南曲靖富源縣竹園鎮(zhèn)上則勒村煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，死亡27人。該礦采用非防爆鼓風(fēng)機且用編織袋作為風(fēng)筒向作業(yè)地點供風(fēng)，明刀閘、明接頭、明插座及使用煤礦井下禁止使用的照明線向鼓風(fēng)機和井下非防爆潛水泵供電，井下電工操作潛水泵過程中產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。

　　2)電氣設(shè)備使用中維護(hù)不到位，維修時損壞防爆性能，嚴(yán)重老化，超期服役等，降低了電氣設(shè)備的安全可靠性、運行可靠性，造成電氣設(shè)備防爆性能的缺失。

　　據(jù)中國工程院和煤炭信息總院聯(lián)合撰寫的《我國煤礦安全生產(chǎn)形勢、差距和對策》的課題報告分析，目前中國礦井的原有安全設(shè)施嚴(yán)重老化，不少設(shè)備超期服役。煤礦不能進(jìn)行足額安全投入，不但新設(shè)備無法補充，原有設(shè)備的維護(hù)、維修也被省略，或維護(hù)、維修后設(shè)備防爆性能未進(jìn)行有效驗證。加之我國目前尚無在用電氣設(shè)備的維護(hù)、檢修、報廢標(biāo)準(zhǔn)，缺乏相應(yīng)的基礎(chǔ)研究，對在用電氣設(shè)備的安全可靠性、運行可靠性的判定缺乏技術(shù)依據(jù)，埋下了不安全隱患。

　　3)礦井電氣作業(yè)不遵守安全操作規(guī)程，如煤礦在未做好相關(guān)安全措施情況下，擅自停、送電，或明電下井、電工帶電安裝電氣設(shè)備，或井下作業(yè)工人擅自打開礦燈燈罩、不安全使用照明燈具等人員行為過失和管理缺陷，均會導(dǎo)致產(chǎn)生電氣火花，引發(fā)瓦斯爆炸事故。

　　2000年9月27日，貴州省水城礦務(wù)局木沖溝煤礦發(fā)生特別重大瓦斯煤塵爆炸事故，死亡162人，事故的原因是巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗^高，現(xiàn)場人員違章拆卸礦燈引起火花，造成瓦斯爆炸。2002年6月20日，黑龍江省雞西礦務(wù)局城子河煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，死亡115人，對局部通風(fēng)機停電停風(fēng)管理不嚴(yán)是釀成這起事故的直接原因。2003年5月13日，安徽省淮北礦業(yè)集團(tuán)公司蘆嶺煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡86人，其主要原因是工人維修電器開關(guān)時帶電作業(yè)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。

　　4)電氣設(shè)備選型、配置不合理，超負(fù)荷使用，防爆類型的級別、組別選擇不符合相應(yīng)場所及使用條件的要求，產(chǎn)生電氣火花或電氣爆炸誘發(fā)煤礦瓦斯爆炸事故。

　　2004年3月1日，山西省某煤礦爆炸，死亡28人。事故當(dāng)日，該煤礦市電大電網(wǎng)限電停電，使用1臺90 kW的發(fā)電機發(fā)電，由于該發(fā)電機容量小，只能帶動主通風(fēng)機，其他生產(chǎn)用電供應(yīng)不上，通風(fēng)不暢，造成局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸。2005年，國家煤礦安全監(jiān)察局與科技部共同組織對45戶重點監(jiān)控對象中瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重和存在重大隱患礦井開展了安全技術(shù)“會診”，其中就發(fā)現(xiàn)存在未按相應(yīng)場所及使用條件的要求，對礦用一般型、礦用特殊型、礦用增安型、鑄鐵防爆外殼等防爆電器進(jìn)行正確的選型使用；局部通風(fēng)機技術(shù)參數(shù)與實際使用工況不匹配，工作面風(fēng)量不能有效排放瓦斯等問題。