工業爆炸事故危害性大，人員傷亡和經濟損失重大，造成的社會影響比較大。雖然事故發生的后果是隨機的，但事故致因則不是隨機的，而是有其特點及規律性，為了控制工業爆炸事故的發生，我們應當充分了解工業爆炸事故的特點，提出預防措施，避免爆炸事故的發生。

　　工業生產中的爆炸事故有以下特點：

　　一、 爆炸事故往往不僅單純地破壞工廠設施、設備或造成人員傷亡，還會由于各種原因，進一步引發火災等。一般后者的損失是前者的10~30倍；

　　二、化學工業的爆炸事故最多，而且爆炸后引發火災事故所占的比例也最高；

　　三、在很多情況下，爆炸事故發生的時間都很短，所以幾乎沒有初期控制和疏散人員的機會，因而傷亡較多。

　　爆炸一般分為化學性和物理性爆炸兩種類型。前者主要包括炸藥、火藥、可燃氣體、蒸汽或粉塵等爆炸，后者主要包括鍋爐、壓力容器、鋼鐵水爆炸等。預防爆炸事故的措施主要以下幾點：

　　一、采取監測措施，當發現空氣中的可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應采取適當的安全防護措施。

　　二、 在有火災、爆炸危險的車間內，應盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點必須要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離。

　　三、如需對生產、盛裝易燃物科的設備和管道進行動火作業是，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

　　四、在有火災、爆炸危險的場合，汽車、拖拉機的排氣管上要安火星熄火器；為防止煙囪飛火，爐膛內要燃燒充分，煙囪要有足夠的高度。

　　五、搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲、防止相互撞擊。

　　六、 進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。

　　七、對于物質本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質以及遇水能燃燒爆炸的物質，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和爆炸。