油漆也稱涂料，早期的油漆是由油和漆制成，而現在使用的油漆均為化工產品，通常由油料、苯酚、樹脂、顏料、溶劑等組成。
　　
　　一．火災危險性
　　
　　1．油漆生產必須使用二甲苯、醇酸樹脂、硝基漆溶劑、硝化棉等易燃易爆有機物，整個生產過程需多處加熱，稍有不慎便可產生火災。
　　2．油漆在使用過程中，常用的溶劑是汽油、甲苯、二甲苯、三氯乙烯等，用明火進行處理或空氣噴涂時，隨空氣擴散的某些涂料都大大增加了火災的危險性。另外，靜電噴涂時產生的高壓靜電，干燥時用以加熱的明火熱源，都隱伏著極大的火災危險。
　　
　　二．防火措施
　　
　　1．油漆生產
　　醇酸樹脂清漆生產時，要嚴格按操作規程操作，控制升溫速度，準確接配比進行投料，防止升溫速度太快或加料過多引起漲鍋和溢料現象。為準確測量溫度，反應釜上最好配備兩套溫度測量裝置，已宜與加熱系統聯鎖，用煤氣加熱時，應先點火后開煤氣。用明火加熱的反應釜應定期檢測，及時更換。加入二甲苯時嚴禁含水，作潤濕劑的塑料袋或鐵桶，潤濕劑的含量應達3O％。使用時，應堅持先進先出，不宜久存，車間使用應隨用隨領，不可超過一個班次的用量。取用時，要輕拿輕放，勿使用黑色金屬工具掏取，散落的硝化棉棉屑、粉塵應及時處理，不能讓硝化棉接觸有機肢和氧化劑，特別是不能接觸間苯二甲胺。研磨時，注意通風，以防蒸汽積聚，最好安裝可燃氣體報警裝置，調漆時要遵守加料順序，最好選取較小顆粒的片料，以免加料時出現堵塞，加片料前，要先拔去輸送溶劑至攪拌桶的管道，使片料容易落入攪拌桶，若有堵塞，勿用鐵器疏通。
　　2．油漆使用
　　（1）采用火焰對漆物進行表面處理時，防止“沸溢”，設備應保持良好，防止跑、冒、滴、漏。加入松節油時，流速不宜太快，以防產生靜電。過濾壓力不應超過O．O25兆帕，濾布應定期清洗，廢濾布要妥善處理。過濾廠房應保持通風良好，禁明火。
　　（2）色漆生產時，嚴禁用鐵制工具開啟含有稀料和半成品的大桶蓋；沾附稀料的棉紗等物不得亂扔，應放在有蓋的鐵桶中；進入車間的機動車輛應戴火星熄滅器，電器設備應符合防爆要求。