參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)將化學(xué)危險(xiǎn)品劃分為九類：即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品和雜類九類。這些物品大都具有易燃易爆的危害性，有的遇水燃燒，有的具有較強(qiáng)的腐蝕性，有的相互混和會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸，因此，化危品往往是滅火救援戰(zhàn)斗過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，處理不當(dāng)，就會(huì)造成更為重大的損失，給人民帶來(lái)重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為此，筆者從化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存和生產(chǎn)的危險(xiǎn)性出發(fā)，就如何預(yù)防此次火災(zāi)做了如下研究：
　　
　　一、化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　（一）受熱、撞擊、摩擦、明火易引起火災(zāi)
　　
　　（二）壓縮氣體和液化氣體在鋼瓶質(zhì)量存在缺陷、使用年久耐壓強(qiáng)度降低、安全附件失靈等情況下，極易引起鋼瓶破裂事故。
　　
　　（三）易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象
　　
　　（四）混存混放引發(fā)火災(zāi)或爆炸
　　
　　二、化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　（一）化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
　　
　　生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類是按生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行分類的，也是分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
　　
　　（二）物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　1、物料自身的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)幾乎所有的原材料、半成品或成品都是化學(xué)性質(zhì)比較活潑的氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)，如烴類、硝化物等是易燃易爆危險(xiǎn)品，反應(yīng)中使用的催化劑、氧化反應(yīng)的氧化劑和還原劑大多是極為不穩(wěn)定的活潑性物質(zhì)，這些物質(zhì)都呈現(xiàn)較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。
　　
　　2、輸送過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　化學(xué)危險(xiǎn)品中的液態(tài)物料在管道中流動(dòng)時(shí)能產(chǎn)生靜電，若操作過(guò)程中物料流速過(guò)快或產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象，易加速靜電荷的產(chǎn)生。如果靜電荷不能及時(shí)泄放掉，靜電荷積累放電易引起靜電類火災(zāi)或爆炸事故。
　　
　　由于設(shè)備零部件老化、氣液的腐蝕或人為的誤操作，易造成物料的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏的可燃?xì)怏w或液體蒸氣與空氣形成可燃體系，在外界火源作用下可能導(dǎo)致火災(zāi)。
　　
　　（三）生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。例如石油化工裝置的塔式蒸餾塔，該設(shè)備的溫度極難控制且點(diǎn)火源與可燃物料極易接觸，一旦設(shè)備破裂，物料泄露或溢出，就會(huì)立即被點(diǎn)燃至災(zāi)；輸送物料的各種管道容易發(fā)生破裂泄露和堵塞；換熱設(shè)備易發(fā)生堵塞、泄露和傳熱效率下降，導(dǎo)致設(shè)備增壓發(fā)生爆炸。
　　
　　（四）操作過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性
　　
　　1、對(duì)反應(yīng)過(guò)程控制不嚴(yán)，導(dǎo)致超溫、高壓。大多數(shù)化工生產(chǎn)過(guò)程都需要在一定的溫度和壓力下進(jìn)行。一般情況下，溫度升高，反應(yīng)速率加快；對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)速度越快，單位時(shí)間放出的熱量越多，隨之溫升越快，反應(yīng)越劇烈，這時(shí)如不能及時(shí)控制溫度，就會(huì)導(dǎo)致物料急劇汽化、沸溢以至發(fā)生副反應(yīng)生成敏感性物質(zhì)從而發(fā)生自燃或增壓爆炸。同時(shí)在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，升壓速度過(guò)快，壓力控制過(guò)高，溫度失去控制，加料過(guò)多，高壓介質(zhì)竄入低壓容器等情況都可導(dǎo)致超壓事故的發(fā)生，如果處置不當(dāng)，會(huì)增大發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能性。
　　
　　2、反應(yīng)物料易發(fā)生泄露形成爆炸性混合物
　　
　　設(shè)備中的焊接處、接口、孔蓋及管道的閥門、法蘭和設(shè)備上易遭侵蝕的部位都時(shí)導(dǎo)致泄露事故發(fā)生的薄弱環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵從這些部位泄露進(jìn)入大氣或空氣進(jìn)入設(shè)備時(shí)，若其濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)，遇火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。尤其是在反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)物質(zhì)一般都有一定的溫度，一旦發(fā)生泄露與空氣接觸就會(huì)滿足燃燒、爆炸條件，導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。
　　
　　3、人為的誤操作
　　
　　發(fā)生誤操作所至的火災(zāi)很多，涉及到人、機(jī)器、反應(yīng)等多個(gè)方面。例如，人對(duì)操作設(shè)備部件的不熟悉，導(dǎo)致誤使用；操作中對(duì)溫度、壓力、投料速度、投料配比、投料順序、物料純度指標(biāo)控制不當(dāng)，出現(xiàn)差錯(cuò)；操作人員違反安全操作規(guī)程等都會(huì)增大火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，尤其是對(duì)發(fā)熱量大的放熱反應(yīng)、爆炸性反應(yīng)、反應(yīng)中生成爆炸性物質(zhì)（或混合物）或毒性物質(zhì)的工藝操作方面，對(duì)人員的要求非常嚴(yán)格。