液氯鋼瓶在使用及運輸過程中，如遇到液氯鋼瓶泄漏，應(yīng)立即通知所在地（或附近）氯堿生產(chǎn)企業(yè)，并及時營救和安全疏散周圍人員，實施緊急處置措施。

    一、參加氯氣鋼瓶泄漏事故應(yīng)急處置的人員應(yīng)獲取氯及液氯的理化性質(zhì)、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施進(jìn)行氯氣鋼瓶泄漏處置。

    二、氯氣鋼瓶泄漏通常發(fā)生在以下部位：

（1）易熔塞處泄漏
（2）瓶閥泄漏
（3）瓶體焊縫泄漏

    三、應(yīng)急處置措施

（一）迅速進(jìn)行人員撤離疏散
    迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，根據(jù)現(xiàn)場的檢測結(jié)果和可能產(chǎn)生的危害，確定隔離區(qū)的范圍，嚴(yán)格限制出入。一般地，小量泄漏的初始隔離半徑為150m，大量泄漏的初始隔離半徑為450m。如果液氯物料溫度或室外氣溫超過30℃，疏散距離也應(yīng)增加。
    隔離區(qū)域內(nèi)，非事故處理人員不得入內(nèi)。
    進(jìn)入隔離區(qū)域內(nèi)的救助人員，應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。在運輸途中發(fā)生液氯鋼瓶泄漏，車輛駕駛員、押運員配帶濾毒罐式防毒面具，將車輛開到無人的偏僻處進(jìn)行處理，禁止停留在人口密集或交通要道區(qū)域。
    毒罐式防毒面具適用于空氣中氯氣濃度不大于2%的區(qū)域，并應(yīng)防止失效。

（二）泄漏源偵查
    施救人員應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)泄漏源。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下利用２６％氨水逐一對液氯鋼瓶進(jìn)行檢漏測試，如有白煙冒出，則為泄漏源。
    確定泄漏鋼瓶后，應(yīng)盡快將其拖至無人的偏僻處等安全地帶。

（三）對泄漏源進(jìn)行處理
1. 轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
2. 易熔塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理；
3.瓶閥泄漏時，用六角螺母擰緊；
4.瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊，并盡快將液氯使用（抽空處理）完畢。
5.當(dāng)氯氣泄漏無法控制時，可用大量的水進(jìn)行噴淋稀釋。
6.在泄漏點周圍設(shè)置水幕水帶和霧狀水流，降低空氣中氯氣濃度。
7.在運輸途中液氯鋼瓶無法處理時，應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度
8. 嚴(yán)禁在泄漏的液氯鋼瓶上噴水。

（四）防止次生災(zāi)害
    泄漏現(xiàn)場應(yīng)去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì)，所使用的工具嚴(yán)禁粘有油污，防止發(fā)生爆炸事故。

（五）人員和環(huán)境保護
1.合理通風(fēng)，加速擴散。
2. 噴霧狀堿液吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣，防止其大面積擴散，導(dǎo)致隔離區(qū)外人員中毒。
3.構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用銅管將泄漏的氯氣導(dǎo)至堿液池，徹底消除氯氣造成的潛在危害。可以將泄漏的液氯鋼瓶投入堿液池，堿液池應(yīng)足夠大，堿量一般為理論消耗量的1．5倍。
4.實時檢測空氣巾的氯氣含量，當(dāng)氯氣含量超標(biāo)時，可用噴霧狀堿液吸收。
5.防止泄漏的液氯進(jìn)入下水道。