一、對(duì)吊籃設(shè)備采取的事故防范工作：

　　1.吊籃設(shè)備出庫(kù)前須對(duì)以下零部件進(jìn)行安全性能檢查，確保合格后方可出庫(kù)投入使用：

　　1)限位裝置、制動(dòng)裝置

　　2)安全鎖

　　3)升降裝置（含手動(dòng)升降裝置）

　　4)鋼絲繩防松裝置

　　5)電器安全裝置

　　6)緊固件是否松動(dòng)

　　7)焊縫是否裂紋

　　8)運(yùn)動(dòng)的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

　　9)減速箱及傳動(dòng)裝置有否足夠的油量

　　10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125％進(jìn)行（均布載荷）

　　2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證后，方可投入使用。

　　3.每天作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。

　　4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查：

　　1)實(shí)際工作二周后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

　　2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查：

　　a)解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；

　　b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

　　5.維修保養(yǎng)

　　1)作業(yè)時(shí)，吊籃發(fā)生故障或異常，應(yīng)立即停止使用并由專(zhuān)職人員進(jìn)行檢修。

　　2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

　　3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修。

　　4)每天工作結(jié)束后，應(yīng)做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩的清潔工作。

　　5)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

　　6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

　　7)吊籃拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤(pán)整好，并妥善存放。

　　8)自鎖鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油。

　　9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

　　二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

　　1.停電導(dǎo)致無(wú)法作業(yè)時(shí)（包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電）

　　停電時(shí)，可通過(guò)手動(dòng)操作使作業(yè)平臺(tái)在小范圍內(nèi)升降。

　　1)切斷控制箱電源（將漏電斷路器開(kāi)關(guān)撥至ＯＦＦ），將電源電纜的插頭拔下。

　　2)到達(dá)位置后，必須將電磁馬達(dá)制動(dòng)器擰緊（還原），拆下手柄。

　　2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

　　如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中，或有塑料紙等異物卷入提升機(jī)，提升馬達(dá)將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至?xí)蝗煌Ｖ埂４藭r(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備（包括手動(dòng)運(yùn)行），立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

　　注：一般情況下，吊籃設(shè)備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。