10701采煤工作面開切眼已貫通回風巷，形成負壓通風，工 作面基本支柱達到四排后即可回柱放頂。根據本工作面的煤層賦存條件，頂底板巖性，決定回柱放頂要堅持從下到上、由里向外的原則進行，為確保初次放頂安全，特編制初次放頂專項安全技術措施，施工中嚴格遵照執行。
一、 組織準備
1、初次放頂工作由本礦采煤隊負責施工;
2、成立初次放頂領導小組。
組 長：王小林
副組長：楊宗財
成 員：雷洪山 吳方勝 楊大海 風光福 陳汝強
3、初放前，初放領導小組成員必須認真檢查工作面工程質量， 工作面上下安全出口、運輸巷、回風巷的 20m 超前支護、 特殊支護的數量質量，必須符合規定，嚴格監督貫徹初放措 施，不具備初放條件，禁止放頂。
4、初次放頂前，必須準備齊搶險工具和搶險材料，搶險工具應有2把手鎬、5 把鐵鍬、鋼釬1.2m的2 根、籮筐5個。搶險材料：木板2m×0.05m×0.2m，備用20 塊。圓木：直徑16公分， 長 1.8m，備用20根。
5、初次放頂期間，工作面每班配齊專職安全員，瓦斯檢查員，帶班班長。
4、初放領導小組成員分三班跟班，到現場全面認真 檢查工作面安全狀況及工程質量，認真排查安全隱患，做到 隱患不排除禁止放頂。
6、初次放頂期間，跟班人員必須堅持一班三次向調度室匯報， 班后必須做好跟班記錄。
二、 初放安全技術措施
1、第一次放頂后直至老頂，初次來壓，采用“三四”排控頂管 理，最大控頂距 4.0m，最小控頂距 3.0m，放頂步距 1.0m。
2、回柱放頂必須堅持從下到上、由里向外的原則，分段回柱時， 兩段間距離不得小于 30m。
3、每次回柱之前必須清理好后路，保證安全出口暢通無阻，回 柱前應先支設好特殊支護，做到先支后回，嚴禁先回后支、 邊回邊支。放頂的一側的支柱，每隔 1 根支柱打 1 根戧柱
4、由開切眼采夠四排后，可進行第一次放頂。放頂時必須安排兩名有經驗的工人操作，一人觀察頂板動態及周圍支架的變 化情況，一人進行回柱操作，發現頂板來壓時，立即撤退到 回風巷或運輸巷距工作面20m外的安全地點。
5、每班設專職安全檢查員，開工前先進行隱患排查，發現隱患 及時處理， 且班班檢測支柱的初撐力， 初撐力不得低于 90KN， 對不合格的支柱必須二次補液。 測定率達 100%， 并做好記錄，分析頂板動態。泵站壓力必須符合要求，泵站必須設專職司機。
6、放頂時，工作面上下安全出口，每隔 6-8m 設置兩個木垛，木垛采用1.6m×0.2m×0.2m 的方木，呈井字型碼放在實底上，上方用木楔與頂接勁。工作面支柱間必須設置防倒繩，防倒繩栓在柱帽和三用閥之間。
7、放頂期間，回柱放頂不得和其它工序平行作業，放頂工作地點以上8m，以下15m，與放頂無關人員，嚴禁滯留。
8、加強工程質量管理，支架必須正規有勁，嚴禁出現單撅支護，棚距、柱距符合要求，柱距 600mm，排距 1000mm，允許誤差不得大于±50mm.堅持拉線打柱，支柱做到橫豎成線，支柱采用正懸臂定位管理，嚴禁缺梁少柱，且保持支柱全承載。
9、采空區一側，特殊支護采用單排切頂密集及順山木挑棚，單排切頂密集，在放頂線側，每柱檔中增打一切頂密集支柱； 順山木挑棚：在材料道上，用單體支柱配合半圓木料，一梁二柱，自然對接。
10、嚴防采空一側矸石竄入工作面，每次放頂時，在密集支柱空區側用木板檔實，或用笆片擋矸。
11、放頂期間，工作面刮板運輸機嚴禁開動，嚴禁刮板機道行人和利用刮板運輸機運料。
12、堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業。煤壁側每梁下必須打上貼幫柱。底板松軟時鉆底超過 100mm，必須穿齊木鞋，木鞋規格： 300×300×150mm。
13、工作面采空區局部懸頂超過走向距 5m，傾斜距20，不冒落時，必須強制放頂，措施另行編制。
14、放頂期間，工作面推進采取小進度，多循環的方式，少裝炸藥，多循環放小炮，嚴禁破壞頂板。頂板破碎時，嚴禁放炮采用風 鎬采煤。
15、加強通風、瓦斯管理，專職瓦斯檢查員必須隨時檢查工作面 上隅角瓦斯濃度，嚴禁瓦斯超限作業。工作面上隅角必須要 懸掛便攜式瓦斯報警儀。
16、工作面初次放頂結束，應以老頂初次來壓，采空區冒落充填良好，并經過領導小組成員現場鑒定，符合要求后方可進入 正常回采。特殊支護只有在初放結束后經礦領導小組鑒定同 意后方可取消。
17、安全員、瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班制度。
18、開工前必須貫徹、學習本措施。嚴格執行班前會制度，本班 開工前要充分了解上一班的工作情況及本班所需注意事項。
19、嚴禁新員工單獨工作，新員工必須是有經驗的員工帶領下方 可作業，并要做好互保工作。
20、避災路線：
①水災：工作點---10701回風巷---回風斜井---地面。
②火災、瓦斯事故：10701運輸巷---副斜井---地面。
21、其它：未及事項嚴格按《煤礦安全規程》和相關措施執行。
