為了保證XV5302工作面安全回采，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部安排及《XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖》要求，由我隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)XV5302工作面進(jìn)行水力壓裂鉆孔施工及壓裂，為保證此次施工能安全有效的進(jìn)行，特制訂此項(xiàng)施工及壓裂安全技術(shù)措施。
??????? 一、現(xiàn)場(chǎng)概況
??????? XV5203巷、XV5204巷為矩形斷面，其規(guī)格為：毛高2.6米，凈高2.5米，毛寬4.5米，凈寬4.3米；頂幫均采用錨桿支護(hù)。切眼規(guī)格為：毛高2.6米，凈高2.5米，毛寬7.0米，凈寬6.8米；巷道支護(hù)采用錨桿支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。切眼東幫為四趟風(fēng)水管路，切眼內(nèi)中部還有一排木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。切眼內(nèi)中部有一個(gè)2×1.5m的臨時(shí)水倉(cāng)。
??????? 二、技術(shù)要求：
??????? 使用設(shè)備ZDY1200S全液壓鉆機(jī)施工鉆孔，鉆桿直徑50 mm，鉆孔孔徑為55mm。配以KZ54開(kāi)槽鉆頭開(kāi)槽(50米與60米的鉆孔每10米開(kāi)一次槽，30米的鉆孔每7.5米開(kāi)一次槽)，然后用靜壓水沖洗鉆孔。
??????? 1、XV5302工作面切眼初次水力壓裂鉆孔布置
??????? 鉆孔垂直工作面切眼布置，開(kāi)孔位置距頂板300mm，鉆孔長(zhǎng)度為50m，孔間距15m，與煤層傾向的夾角為10°，鉆孔方向朝XV5302工作面推進(jìn)方向。
??????? 2、XV5302工作面切眼二次水力壓裂鉆孔布置
??????? 鉆孔垂直工作面切眼布置，開(kāi)孔位置距頂板300mm，鉆孔長(zhǎng)度為30m，孔間距15m，與煤層傾向的夾角為16°，鉆孔方向朝XV5302工作面推進(jìn)方向。
??????? 3、XV5302工作面兩巷壓裂鉆孔布置
??????? XV5302工作面兩巷鉆孔布置為雙側(cè)布置，開(kāi)孔位置距頂板300mm，鉆孔長(zhǎng)度為60m，孔間距為10m，鉆孔仰角為10°，鉆孔水平投影與巷道夾角為70°。
??????? 其它嚴(yán)格按照《XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖》中相關(guān)參數(shù)進(jìn)行施工
??????? 附圖一：XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖
??????? 三、施工方法
??????? （1）打鉆施工工藝: 安全檢查－穩(wěn)鉆機(jī)－試運(yùn)轉(zhuǎn)－鉆進(jìn)－拔鉆－換開(kāi)槽鉆頭－開(kāi)槽－沖孔－拔鉆－換鉆頭－鉆進(jìn)－安全檢查（安全檢查貫穿整個(gè)作業(yè)過(guò)程）。
??????? 穩(wěn)鉆機(jī)：先將鉆機(jī)移至鉆孔設(shè)計(jì)開(kāi)口位置，起吊鉆機(jī)，墊上道木或板梁，落鉆，調(diào)好方位，再將單體柱放入柱窩升柱，升柱時(shí)，一人扶柱，一人用液槍將柱升緊鎖牢（單體柱與頂板間墊上背板或柱帽），并用10#雙股鐵絲將柱頭與錨桿綁好（鉆機(jī)四角上各打一根柱）。把液壓油管連接好，升降鉆機(jī)，調(diào)好角度。
??????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)：一人操作，一人上鉆桿，上鉆桿時(shí)，從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，接上水便和鉆頭，打開(kāi)水閥門，啟動(dòng)鉆機(jī)。
??????? 鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須等其他人離開(kāi)鉆機(jī)后，等孔內(nèi)返水后，用鉆頭點(diǎn)鉆慢開(kāi)，待鉆頭進(jìn)入鉆窩正中后，方可正常鉆進(jìn)。
??????? 拔鉆：鉆孔到位后，要先停鉆，停水，卸水便，卸鉆桿。
??????? 移鉆：卸完鉆桿后，解開(kāi)四根單體柱的鐵絲，一人扶柱，一人敲柱，然后把單體柱放好，把手拉葫蘆掛到起吊錨桿上，將鉆機(jī)移動(dòng)到下一個(gè)開(kāi)孔位置，調(diào)方位，穩(wěn)鉆，調(diào)角度。（單體柱柱頭鐵絲解一根取一根柱）
??????? 鉆孔施工，每班至少3人，鉆孔開(kāi)孔一定要輕壓慢轉(zhuǎn)，保證鉆孔平直。
??????? （2）壓裂施工工藝: 安全檢查－安裝－接管－封孔－加壓－泄壓（鉆孔）－泄壓（封孔器）－安全檢查（安全檢查貫穿整個(gè)作業(yè)過(guò)程）。
??????? 安裝：連接注水鋼管將封孔器推送至預(yù)定位置（預(yù)裂縫處），封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法，即從鉆孔底部開(kāi)槽處向外依次進(jìn)行壓裂。
??????? 封孔：手動(dòng)泵加壓封孔器，待壓力達(dá)到10MPa后停止加壓，觀察鉆孔并監(jiān)測(cè)壓力表，檢驗(yàn)封孔器能否保壓，若鉆孔中有水流出或壓力下降明顯，說(shuō)明封孔失效，檢查封孔器各個(gè)連接處及封孔器本身，找出并解決問(wèn)題，確保封孔器正常工作。
??????? 加壓：開(kāi)啟水壓儀，給高壓水泵先通水再通電，然后慢慢加壓，同時(shí)記錄水泵壓力表、流量計(jì)數(shù)據(jù)，繼續(xù)加壓直至預(yù)裂縫開(kāi)裂，這時(shí)壓力會(huì)突然下降，保壓注水使裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，保壓注水壓裂時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓裂情況確定，壓裂時(shí)間一般不少于20min，沿與裂紋方向形成橫向裂紋。若巷道頂板，煤幫或鉆孔中有水滲出或冒出時(shí)，立即停止壓裂。
??????? 泄壓：壓裂結(jié)束后，高壓水泵先斷電再停水，封孔器泄壓，待鉆孔中泄壓完全、穩(wěn)定后，然后將封孔器退出鉆孔。
??????? 四、安全技術(shù)措施：
????????? 1、起吊鉆機(jī)安全技術(shù)措施:
??????? （1）起吊設(shè)備前，當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有起吊點(diǎn)和起吊用具進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不完好、不合格的起吊點(diǎn)和起吊用具。
??????? （2）起吊前，班組長(zhǎng)要認(rèn)真檢查起吊處頂板情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，正式起吊前先試吊，確認(rèn)安全后再正式起吊，移鉆作業(yè)時(shí)，一人起吊，一人監(jiān)護(hù)安全，移鉆過(guò)程中非起吊作業(yè)人員撤至起吊半徑以外的安全地點(diǎn)，移鉆作業(yè)人員須站在頂板支護(hù)良好，退路暢通地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁起吊角度過(guò)大造成事故。
??????? （3）必須使用規(guī)格2T的手拉葫蘆，使用合格完好的40T大鏈，使用馬蹄環(huán)要穿螺栓，螺母戴滿扣，防止斷鏈傷人，起吊環(huán)要擰滿扣，并擰緊。
??????? （4）起吊時(shí)，當(dāng)鉆機(jī)完全離開(kāi)地面，停穩(wěn)后不左右搖擺時(shí)，方可將平板車推至鉆機(jī)下裝車。
??????? （5）其它嚴(yán)格執(zhí)行《XV5302工作面輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施》中相關(guān)規(guī)定。
??????? 2、使用風(fēng)動(dòng)升柱器打柱安全技術(shù)措施:
??????? （1）啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)升柱器前必須檢查管路連接是否正確，管路是否完好，接頭是否牢固可靠。
??????? （2）乳化液必須按照規(guī)定配比合格（3%-5%），升柱前必須檢查液箱內(nèi)液面高度是否在限定范圍內(nèi)。
??????? （3）升柱時(shí)，必須一人扶柱，一人操作液槍升柱，嚴(yán)禁一人邊扶柱邊升柱。
??????? （4）使用液槍升柱時(shí)，必須均勻送液，避免不均勻送液。