我隊施工的丁5-32080機巷設計長度1971.6m，采用錨桿或金拱支護，由于巷道運輸距離遠，并且無輔助運輸系統(tǒng)。因此，施工過程中將使用該巷鋪設的SPJ-1000普通膠帶輸送機打料運輸，為確保打料運輸期間的安全，特制定安全措施如下：
        1、膠帶輸送機鋪設保持平、直、穩(wěn)，托滾轉動靈活，各部件齊全，安裝牢固靠，皮帶連接點卡子完好，皮帶機尾安設安全可靠的擋料裝置，擋料裝置高度不低于250mm，嚴防物料拉入機尾損壞皮帶。
        2、運料前必須先檢查信號是否完好，靈敏可靠，有問題及時處理，信號不通嚴禁采用皮帶運料。
        3、運料前必須派專人檢查皮帶運轉情況，看是否有缺托滾、架子傾斜、皮帶跑偏，部件安裝是否牢靠及皮帶機尾、底皮帶下是否有雜物等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后；方可裝料。
        4、皮帶運料時必須設專人負責，統(tǒng)一指揮，并與皮帶司機聯(lián)系好，經同意后方可裝運料。皮帶司機持證上崗，司機集中精力，發(fā)現(xiàn)皮帶運轉異常或聽到停車信號后立即停車，并通知運料負責人，對整個皮帶進行檢查，確保完好無問題后；方可繼續(xù)運轉。
        5、U型鋼裝皮帶時要輕裝輕放，不準砸傷皮帶。U型鋼要置于皮帶中心位置，嚴防從皮帶上滑落傷人。
        6、人員裝U型鋼梁、腿時，每次最多擺放1根，間距保持3m以上，嚴禁堆積擺放。
        7、卸U型鋼時，人員應搞好配合，統(tǒng)一呼號，切實搞好自保、互保工作。
        8、皮帶機運轉過程中，嚴禁裝卸。
        9、運料期間不準兩部皮帶同時打料，一次只準開動一部皮帶，物料轉載機頭時，事先將物料卸下，人工抬運到二部皮帶機頭以里的轉載點。
        10、機尾處所卸下的物料要及時運走，并碼放整齊，不得影響連續(xù)卸料。
        11、皮帶運料期間，設專人巡回檢查皮帶運輸情況，發(fā)現(xiàn)中途堵料、掉料、掉托滾等異常現(xiàn)象，要及時發(fā)出停車信號，司機接到信號后立即停車檢查處理，問題處理不完不得啟動皮帶。
        12、每次皮帶運料完畢后，應認真檢查所運物料，防止皮帶上余料或運輸中拉掉，影響皮帶正常運轉。
        13、皮帶長度小于100m時不得打料。