一. 概述:
S3采區皮帶機頭托帶滾筒在運轉過程中，其距外側邊緣160mm處滾筒周圈出現嚴重的焊縫開焊，影響安全生產。因此我隊決定對其進行加固，加固時需要進行電焊，為使此項作業順利進行，特制定本安全作業措施。
二．現場狀況：
S3采區皮帶機頭托帶滾筒，其距外側邊緣160mm處滾筒周圈出現嚴重的焊縫開焊。
三．危險因素：
1、電焊可能引起火災、瓦斯爆炸（防范措施：安全作業措施4、5、6條）。
2、焊口不及時沖洗會燙傷工作人員及皮帶（防范措施：作業步驟、要求第7條）。
3、掛接電焊機電源時，應先切斷上一級電源開關，懸掛停電牌，經停電、驗電、放電、掛接地線程序后可接電焊機電源，否則會傷人（防范措施：安全作業措施7條）。
4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸（防范措施：安全作業措施第4、6條）。
5、抬電焊機時，相互配合不好，可能會碰傷作業人員（防范措施：安全作業措施13條）。
6．作業前，必須將S3采區皮帶皮帶機開關停電閉鎖，否則可能因誤開皮帶傷人（防范措施：作業步驟、要求第3條）。
四．作業組織
1、作業時間: 2007年3月11日 8點班
2、作業地點： S3采區皮帶機頭
3、作業負責人: 張林峰 郭小斌 賈玉文
五． 作業步驟、要求：
1、按要求掛接電焊機電源。
2、電焊機電源要從S翼3#皮帶機頭配電點BKDZ-400/660開關負方引出。
3、停機前，將滾筒開焊部位開至適當位置，然后可靠停機并閉鎖S3采區膠帶輸送機開關，懸掛停電牌，并設專人監護，嚴禁任何人送電啟動皮帶。
4、焊接前，要對開縫的部位進行清潔，根據現場實物對電焊機電流進行調整。
5、焊接要求焊縫平滑，焊縫高度要在2-3mm之間，同時要保證其強度。
6、能焊接的部分全部焊接完后，開動皮帶將沒有焊接焊縫轉至便于焊接位置，然后再將皮帶機開關停電閉鎖，開始進行焊接。照此步驟將滾筒周圈開焊部位全部焊好。
7、作業過程中要及時用水沖洗焊口，以免燙傷皮帶及作業人員。
8、作業后，及時用水沖洗焊口，清理現場。
9、按要求拆電焊機電源。
六． 安全作業措施:
1． 作業前作業負責人必須到安全調度簽定單項責任書。
2． 作業現場應有一名瓦檢員.一名安全員。
3． 跟班隊干.安全員.瓦檢員到位后對作業地點進行嚴格檢查,確認無任何危險后方可進行電焊作業。
4． 作業前和作業開始后每半小時對作業地點進行一次瓦斯檢查，保證工作點20米范圍內風流中，瓦斯濃度不超過0.5%,否則嚴禁作業。
5． 作業點應配備兩臺完好的8kg的干粉滅火器（滅火器要放置在作業點的上風側5米內），作業地點必須有供水管路分支，專人負責噴水，作業前先將作業地點沖洗干凈，保證作業點周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質。
6． 作業點前后10米內各懸掛一臺報警點為0.5%瓦斯報警儀,一旦報警,立即停止作業,查明原因處理后方可再次作業。
7． 掛接電焊機電源時，應先切斷上一級電源開關，懸掛停電牌，經停電、驗電、放電掛接地線程序后，方可接電焊機電源（不準出現裸導體），整個作業過程必須有專職電工操作（掛接時要先接負方側后接電源側），并有專人監護。
8． 電焊機應有可靠的接地，電焊把線中間不得有破損，更不得用其它導體代替。地線必須接在被焊物件上。
9． 現場作業時，通風科.安監科.機電科要有專人到現場。通風科負責瓦斯、煤塵、防火的監督,安監科負責作業措施及現場安全的落實執行的監督,機電科負責檢修質量的監督。
10． 作業過程中應用水管及時沖洗焊口，以免燙傷皮帶及工作人員。
11． 作業人員必須配備好防護用品、用具。
12． 作業結束后，電焊機要及時上井，抬電焊機時，要相互配合好。
13． 電焊機的運輸：電焊機下到副井底后，由機運三隊運人車輛將其運往S3車場，作業結束后，同樣由運人車將其運出來抬上井。
14． 作業結束后，工作點應再次用水噴灑，并派專人在工作地點檢查一小時，發現異常，立即處理，只有經過認真檢查確認無誤后，方可撤離工作地點。
15． 作業結束后，必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復電氣設備。
16． 作業現場必須設專人指揮、監護，其他人員必須聽從指揮。
17． 本措施未涉及之處作業人員參照《煤礦安全規程》和《崗位標準化作業標準》規定執行。
18． 本措施經審批后生效，所有作業人員認真學習考試合格后方可上崗作業。
