一、工作內(nèi)容
        1、焊接及切割機(jī)械配件采用電氣焊。
        2、制作電纜頭采用噴燈。
        二、安全技術(shù)措施
        （一）、電焊工的技術(shù)要求：
        1、穿上規(guī)定的工作服，戴上鞋套、護(hù)目鏡、手套等。
        2、電焊機(jī)使用前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完善，如電焊機(jī)的外殼是否接地，初級絕緣層應(yīng)完好，各觸電部位應(yīng)接觸良好。
        3、當(dāng)電焊機(jī)與回路電源接通時，人體不得接觸帶電部分，如需裝配、檢查修理時，必須切斷電源后進(jìn)行。
        4、電焊機(jī)轉(zhuǎn)動和裸露部分，應(yīng)安裝安全的防護(hù)罩。
        5、在投入或打開電源刀閘時，應(yīng)戴干燥的手套，防止弧光燒傷皮膚。
        6、電焊鉗的握柄用橡膠或者其他的絕緣材料制成，禁止使用絕緣或者損壞的鉗柄。
        7、電焊的次級線，必須使用合格的焊接電纜軟線。
        8、在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，必須穿絕緣膠鞋。
        （二）、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
        1、進(jìn)行氣焊、氣割工作之前，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，檢查軟管、減壓閥、壓力表、割炬、焊炬是否完好。
        2、選擇適當(dāng)?shù)煤妇?、割炬及焊咀、割炬?br />         3、嚴(yán)禁將氧氣管和乙炔管錯接在焊、割炬的進(jìn)氣口，膠管的長度必須在10-15米以上。
        4、焊、割炬各氣體的通路嚴(yán)禁污染油垢，以防氧氣遇到油垢燃燒爆炸。
        5、在使用過程中，如出現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉閥門檢查修理。
        6、氧氣瓶和乙炔瓶或其他明火之間得距離不小于10米。
        7、不完整的減壓器禁止使用，減壓閥凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，每個減壓閥只能用一種氣體，不得更換。
        （三）、使用噴燈安全技術(shù)措施
        1、使用噴燈時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，檢查噴燈和煤氣罐的各閥門是否完好。
        2、工作中使用的煤氣罐必須有國家技術(shù)部門鑒定，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
        3、工作中根據(jù)實(shí)際，適當(dāng)調(diào)整噴燈的火焰。
        （四）、安全要求
        1、在焊接、氣割、噴燈的工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、沙箱、滅火器或盛滿水的水桶，并將工作場所及焊、割物上的易燃、易爆物品清除干凈。
        2、對于有殘留油脂和可燃性氣體的窗口，應(yīng)先用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗并打開蓋口，確定容器內(nèi)的殘余油脂和可燃、易爆物清洗干凈后，亦可焊接或切割，密封的容器嚴(yán)禁焊接。
        3、在金屬容器內(nèi)工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，除防止觸電外，要保持通風(fēng)良好，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和膠鞋，容器較小時，應(yīng)在絕緣墊上工作，嚴(yán)禁將漏氣焊炬和割炬帶入容器。
        4、在井下工作時必須設(shè)專職的瓦斯檢查員。
        5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)使用不燃性的材料支護(hù)。
        6、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在瓦檢員證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道的頂部無瓦斯積存時，方可進(jìn)行工作。
        7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，確實(shí)沒有發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象才能撤離。
 

         施工人員：