由于回風立井需要改裝吊盤，施工期間要用電氧焊在現場焊接，為確保施工安全，特制定以下安全技術措施：
一、施工內容
1、上下吊盤之間增加安全繩連接。
2、小吊盤邊沿增加活動的防護板。
3、更換吊盤上的吊盤繩螺絲。
4、上下吊盤的邊上加防護欄。
二、施工順序安排
先施工上下吊盤間的安全繩，再施工小吊盤上的活動防護板，接下來更換吊盤繩螺絲，最后施工吊盤的防護欄。
三、技術尺寸要求
1、安全繩采用15.5的鋼絲繩連接，每個繩頭采用3個15的繩卡卡緊。
2、防護板采用3㎜厚的鋼板，長為1200㎜，寬700㎜，鋼板外沿按照2000㎜半徑割成圓弧狀。鋼板中間加筋板，筋板采用2×2的角鐵。
3、吊盤螺絲由原先的Φ30的螺絲更換為Φ38的螺絲。
4、防護欄采用6分的鍍鋅鋼管焊接，護欄高度為1米，焊接在吊盤距外沿50㎜處。
四、安全技術措施
1、施工前，工程負責人必須將本措施嚴格貫徹給每位施工人員。
2、施工時與通風部聯系專職瓦檢工。
3、施工前，必須由專職瓦檢員檢查巷內施工地點20米范圍內風流情況及瓦斯濃度，并且在施工地點，檢查瓦斯濃度，在施工波及的范圍內濃度小于0.5％方可施工，同時采取防止引燃可燃物的措施。必須在小吊盤上用不燃性材料設施接住火星。施工中要不間斷檢查瓦斯，一旦瓦斯超限，應立即停止工作。遇有停風（反風）、停水、停電期間嚴禁施工。
4、施工人員進入施工現場之前，必須佩戴好安全帽、防護手套、防滑靴，在井筒內的施工人員還要戴好安全帶等各種防護用品。
5、施工前必須在施工地點準備足夠的砂子，配備滅火器和灑水管路及水源，施工負責人負責用灑水管對施工現場20米內巷道（包括巷幫）必須全斷面充分灑水，并將施工地點的易燃物、雜物浮等清理干凈。
6、井筒內人員必須佩戴保險帶,保險帶另一端要在牢固可靠的地方固定好。
7、氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機由專人看管。
8、電焊機接、解火，要有專職電工操作，嚴格執行停送電規定，嚴禁帶電作業。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上，氧氣瓶距乙炔瓶7米以上，閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔瓶。
9、每次施工完畢，要清理現場，氧氣瓶、乙炔瓶不能混裝并隨施工人員一并離開施工地點，不準作為其它用途，電焊機解火后妥善保管，嚴禁亂扔亂放。電焊條頭集中放置，完工后帶上井一并處理。施工地點用水沖灑一次現場，由專人觀察一小時，確認無問題后，方可離去。
10、施工期間必須安排專職安檢工現場監督管理，并設好警戒，非施工人員嚴禁在施工現場走動，施工前還要檢查施工地點的其他不安全的隱患等各方面情況，發現問題，立即停止施工，待隱患排查后再施工此項由安監工統一協調指揮。
11、施工前先把吊盤升起讓小吊盤和井口持平，然后固定吊盤，接下來用4吋鋼管和模板蓋嚴井筒，防止墜人和墜物，鋼管用Φ18鋼筋連在一起防止鋼管來回滾動，鋼管的長度不低于3000㎜，間距不大于300㎜。
12、施工前，機電副經理組織相關人員對操作臺、穩車、鋼絲繩、天輪、連接裝置進行一次全面檢查，確保安全施工。
13、清理井口附近的雜物，防止墜落井筒傷人，無關人員不得靠近井筒。
14、在井筒口附近和井筒內施工的人員必須佩帶安全帶，安全帶必須扣在井架的安全繩上或吊盤的安全繩上。
15、穩車司機必須經過培訓合格持證上崗，作業期間不得擅自離開工作崗位，無關人員嚴禁進入操作間，信號要準確可靠，不清楚不開車。
16、每次吊盤上下到位后，將穩車的開關要打到零位，并把閘剎死，用大的木楔或有效的其他方式固定牢固吊盤，不要讓吊盤來回擺動；吊盤上下之前去掉所有固定吊盤的物件。
17、吊盤升降采用對講機聯系方式，嚴禁采用喊話、手勢、敲擊等其他方式進行聯系。
18、施工人員采用軟梯上下井筒，上下井筒時，要一人上下另一人觀望和抓住軟梯，此項工作由當班安檢員負責。軟梯一頭必須拴在井架上，且綁緊扎牢。
19、人員上下井筒時安全帶必須系在安全繩上，安全繩的另一頭必須拴在井架上。
20、當班檢身工或井下作業人員發現已澆筑好的混凝土井壁有裂縫等異常情況，立即停止施工，撤出所有人員，報告調度室。
21、吊盤上的作業人員要動作敏捷、反應靈活，行走時應注意觀察腳下，以防腳下踏空。
22、施工期間每班要有項目部跟班領導、安檢人員現場指揮，觀察現場情況，只有確認施工地點無異常情況，方可施工作業。
23、非井下工作人員禁止入井。
24、井口作業人員必須佩帶安全帽并系好帽帶，入井施工人員必須佩帶礦燈和自救器，井上下所有人員必須穿戴整齊。
25、其他未盡事宜在施工期間嚴格執行《煤礦安全規程》規定。
固隆煤業中宇項目部
2011年8月7日
