一、概況
??????? 截止2013年12月4日早班，0908綜采工作面11號(hào)支架至65號(hào)支架仍處于該工作面正斷層（傾向90°，傾角90°，落差1.5 m）的影響范圍內(nèi)，65號(hào)支架至111號(hào)支架現(xiàn)已安全通過該工作面正斷層，受此影響導(dǎo)致11號(hào)支架至65號(hào)支架頂板破碎（2013年12月4日下午） 20號(hào)支架至40號(hào)支架上方及前方煤壁煤層冒落嚴(yán)重），移架困難，支架接頂不實(shí)，工作面出現(xiàn)煤層頂板冒落片幫，為確保安全順利通過斷層，防止回采工作面再次發(fā)生片幫冒頂。經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及我礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場研究，制定0908回采工作面過斷層安全技術(shù)措施，望施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 二、施工方案
??????? 1、工作面推進(jìn)采用先支護(hù)后清理冒落煤矸的辦法使工作面溜則能夠轉(zhuǎn)動(dòng)起來。工作面11號(hào)支架至65號(hào)支架前必須加打單體液壓戴帽（用枕木）支柱進(jìn)行支護(hù)，以確保支架前頂板的穩(wěn)定及防止頂板的冒落，頂板破碎時(shí)必須進(jìn)行補(bǔ)打單體液壓戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每間隔一架必須用枕木垛墩與頂板接實(shí)（工作面運(yùn)輸端頭架開始向機(jī)尾方向冒落帶），枕木墩必須在支架立柱上方，以防止支架受頂板壓力發(fā)生前傾，并在支架上方周期來壓及片幫嚴(yán)重時(shí)可適當(dāng)降低采高，以能通過采煤機(jī)為準(zhǔn)，通過斷層后及時(shí)調(diào)整工作面支架沿煤層頂板回采。
??????? 2、工作面11號(hào)支架至40號(hào)支架冒落帶采用3米、6米的鋼軌與3米木板、1.2米枕木對該段冒落地段進(jìn)行支護(hù)，具體方法為：用兩根6米的鋼軌平行于工作面方向鋪在支架上方（間距1米），再用兩根3米的鋼軌垂直并搭接于6米的鋼軌上, 搭接處用8號(hào)鐵絲進(jìn)行捆綁，3米的鋼軌一頭固定在支架上，另一頭插在煤壁上掏0.5米的洞內(nèi)。上部鋪菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格10000×1100mm，在用枕木垛墩與頂板接實(shí)，枕木與枕木用扒釘固定牢固。再用兩根f17.8mm，1?7股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力錨索，長度6000mm，鉆孔直徑28mm，采用一支K2335和兩支Z2360低粘度樹脂藥卷錨固，錨固長度1600mm，與1.5米鋼帶、300×300×16 mm的鋼板將上部鋼軌、枕木墩托住，錨索預(yù)緊力為200kN。
??????? 3、工作面40號(hào)支架至65號(hào)支架冒落帶采用3米、6米的鋼軌與3米木板、1.2米枕木對該段冒落地段進(jìn)行支護(hù)，具體方法為：用兩根6米的鋼軌平行于工作面方向鋪在支架上方（間距1米），再用兩根3米的鋼軌垂直并搭接于6米的鋼軌上, 搭接處用8號(hào)鐵絲進(jìn)行捆綁，3米的鋼軌一頭固定在支架上，另一頭插在煤壁上掏0.5米的洞內(nèi)。上部鋪菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格10000×1100mm，金屬網(wǎng)上部用枕木垛墩與頂板接實(shí)，枕木與枕木用扒釘固定牢固。再用兩根f17.8mm，1?7股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力錨索，長度6000mm，鉆孔直徑28mm，采用一支K2335和兩支Z2360低粘度樹脂藥卷錨固，錨固長度1600mm，與1.5米鋼帶將上部鋼軌、枕木墩托住，錨索預(yù)緊力為200kN。
??????? 4、對工作面11號(hào)支架至65號(hào)支架前方煤壁采用f18?1800 mm樹脂錨桿進(jìn)行加固，錨固方式為全長錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360，鉆孔直徑為28，錨桿間排距800mm。
??????? 5、兩順槽必須備足工作面垛墩的枕木、鉤板、木達(dá)子及單體液壓支柱。
??????? 三、施工安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前后及施工過程中，跟班隊(duì)長必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可施工。在處理頂板及煤壁離層煤矸時(shí)必須用長柄工具，并選好退路。施工人員進(jìn)入工作面前，必須由班長檢查巷道上下幫煤壁情況，對頂幫進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂工作要貫穿在整個(gè)作業(yè)過程中，防止片幫、離層跨落的煤塊、矸石傷人。
??????????? 2、支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
??????? 3、乳化液泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達(dá)到30Mpa，支架初撐力達(dá)到24Mpa。
??????? 4、支架必須接頂嚴(yán)密，出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯(cuò)差現(xiàn)象必須及時(shí)處理。
??????? 5、移架時(shí)，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機(jī)處理，處理好后再開機(jī)。
??????? 6、頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行勾頂。處理石碴和勾頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人員及時(shí)撤退，其它人員躲在安全地點(diǎn)，準(zhǔn)備運(yùn)送物料。
??????? 7、在煤幫前作業(yè)，必須閉鎖運(yùn)輸機(jī)，摘開采煤機(jī)離合器，打開隔離開關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并打好貼幫支柱，確認(rèn)無片幫和掉碴的情況下，方可作業(yè)。
??????? 8、勾頂要從兩頭向中間逐架進(jìn)行，在漏頂處的每道支架前梁下，用兩根3米的鋼軌垂直并搭接于6米的鋼軌上，作為勾頂托梁，然后用板梁或圓木勾成“#”字型木垛，將頂勾嚴(yán)，防止漏碴。
??????? 9、勾頂前必須停止液泵，以防止支架誤動(dòng)作傷人，處理冒頂前，閥組手把必須固定在中間停止位置。
??????? 10、勾頂時(shí)必須用扒釘固定牢固以保持木垛的相互聯(lián)結(jié)及穩(wěn)定性。