我礦主要采用炮采工藝，煤層瓦斯含量賦存不均衡，礦井生產期間瓦斯涌出量較大，因此，必須堅持“安全第一”的方針，遵循“預防為主、綜合治理”的原則，做好通風安全工作，以防止瓦斯聚積，發生瓦斯爆炸。
??????? 瓦斯爆炸必須同時具備下列三個條件：
??????? （1）瓦斯濃度在爆炸范圍內；
??????? （2）高溫熱源存在時間大于瓦斯的引火感應期；
??????? （3）瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%。
??????? 其中瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%在生產礦井中是始終具備。
??????? 瓦斯爆炸產生的特點及危害：
??????? （1）產生高溫，可達1850℃-2650℃；
??????? （2）產生高壓，爆炸后的空氣壓力平均為爆炸前的9倍；若連續爆炸，壓力會更大；
??????? （3）產生大量一氧化碳，濃度可達2%以上；
??????? （4）產生沖擊波，造成冒頂、摧毀巷道、摧毀設備等。
????????? 由于瓦斯爆炸后，在爆源形成半真空狀態的低壓區，附近瓦斯逸散來，如積聚達到爆炸濃度，且火源未熄滅，則產生二次爆炸。因此，防止瓦斯爆炸的措施應包括防止瓦斯爆炸的措施和防止事故擴大的措施即隔爆措施。
??????? 一、防止瓦斯爆炸措施
??????? （一）防止瓦斯聚積與超限
??????? 所謂瓦斯聚積是指局部瓦斯濃度超過2%，其體積超過0.5m?的現象。
??????? 必須從采掘工作、生產管理上采取措施，防止瓦斯聚積，瓦斯聚積時必須及時處理。通風異常與瓦斯涌出異常是造成瓦斯聚的根本原因。因此，防止瓦斯聚積的根本措施是避免這些異常的發生，或者一旦出現異常，必須及時采取措施，在未造成事故或災害之前，使其恢復正常；如果經處理仍不能恢復正常，應將其控制在局部地點，使異常局部化，并在異常區采取措施杜絕一切可能產生的火源或撤人，以保障安全。
??????? 1、通風是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施
??????? 通風異常的原因主要是停電、通風系統或通風設施的破壞或異常、反風等。因此，必須保證通風系統完整、獨立、安全可靠。??????????????
??????? （1）礦井主要通風機必須采用雙回路供電，一回路電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運行。礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電安全的措施，恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有電動機及其開關附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開啟。在進行工作面機電設備或局部通風機的檢修時，嚴禁帶電檢修。
??????? （2）掘進工作面局部通風機通風必須保證通風機和啟動裝置必須安設在距回風口不小于10m的新鮮風流中，風筒出風口應隨工作面掘進及時移動，距迎頭距離不得超過5米，風量要大于40m3/min，以防止出現通風死角和循環通風。安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大于局部通風機吸風量的1.43倍，以保證局部通風機不會吸入循環風。
??????? （3）掘進工作面局部通風機采用“雙風機，雙電源”，自動切換電源，一臺停風，另一臺自動開啟。減少因局部通風機因故停止運轉，造成掘進頭瓦斯積聚。若局部通風機因故停止運轉造成瓦斯積聚，在恢復通風前，必須檢查瓦斯濃度，確認停風區中瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳不超過1.5%時，且局部通風機及開關附近10m范圍內瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。
??????? (4）臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。
??????? (5）通風系統或通風設施的破壞或異常（如風門該關的未關、風道堵塞、臨時改變通風系統、掘進通風風筒脫節或破壞等），都會造成局部或區域風量不足甚至無風，產生瓦斯積聚。出現這些異常，必須采取措施及時修復，恢復正常通風。
??????? （6）采煤工作面和掘進工作面應有獨立的通風系統，礦井各用風地點必須供給足夠的新鮮空氣，以保證礦井正常生產及人身安全。
??????? （7）建立測風制度，每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其它用風地點，根據實際需要隨時測風，將每次測風結果記錄并填寫在測風地點的記錄牌上，并根據測風結果調節風量。
??????? 2、正確及時地處理積存瓦斯
??????? 必須從采掘生產上采取措施，防止瓦斯積聚，當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。處理積聚瓦斯的措施有：
??????? （1）必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，確認無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度在0.5%以下時，方可開啟。
??????? （2）臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它氣體濃度超過《煤礦安全規程》（2006版）規定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。
??????? （3）恢復已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。嚴禁在停風或瓦斯超限區域內作業。
??????? （4）獨頭巷道長或封閉的獨頭巷道啟封后排放瓦斯的措施：
??????? ①、電工在排放前必須先詳細檢查回風流系統內電氣設備開關是否斷電，只有確以斷電后才能進行排放瓦斯工作。
??????? ②、必須在排放點以后的回風系統與其他所有巷道的交岔口設置警戒，防止人員進入回風系統。
??????? ③、采取逐段通風排放法：排放由外向內逐段進行，先準備一節5m長的短風筒，接在密閉外的風筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，控制風筒的風量，使沖淡后的瓦斯濃度低于2%，正常后再接長風筒逐段排放巷道積聚瓦斯，直到全獨頭積存瓦斯排放完轉入正常通風時止。
??????? ④、排放時必須嚴密監測回風流中瓦斯濃度不能超過1·5%，如果瓦斯濃度超限必須采取增阻排放法，控制風量，降低回風流中瓦斯濃度
??????? ⑤、排放瓦斯后，瓦檢員先檢查排放巷道內風流、回風等地點的瓦斯濃度，當瓦斯濃度降到1.0%以下，二氧化碳濃度不能超過1.5%，經穩定30分鐘無變化后，瓦檢員將數據匯報給相關領導，經領導確認，同意取消警戒，向停電區域送電，才能送電恢復作業。
??????? （5）局部高冒地點積聚瓦斯的處理
??????? ①、充填法：將砂土等惰性物質充填到冒落的空洞內，以消除瓦斯積聚的空間。
??????? ②、引風法：利用安設在巷道頂部的擋風板將風流引入冒落的空間中，稀釋其中積聚的瓦斯。
??????? ③風筒分支法：利用分支風筒將局部通風機供的新鮮風送入冒落的空洞內，稀釋其中積聚的瓦斯。
??????? （6）采煤工作面回風隅角瓦斯積聚的處理
??????? ①、掛風障引風法：在工作面支柱或支架上懸掛風簾或葦席等阻擋風流的物品，改變工作面風流流動路線，以增大向回風隅角的供風。
??????? ②、風筒導風法：在回風巷道內布置鐵風筒和專門的排放管路引排回風隅角積聚瓦斯，利用局部通風機以促使回風隅角處的風流流入風筒中。使用該方法在排放風流的管路內必須保證沒有點燃瓦斯的可能，且對引排風筒內的瓦斯濃度加以限制，一般小于3%。
??????? （6）礦井總回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%時或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員、采取措施，進行處理。
??????? （7）切實加強瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作。井下盲巷和臨時停風地點必須設置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和二氧化碳濃度，并嚴禁任何人違章進入。
??????? （8）在生產過程中，要組織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區，對暫不利用巷道應封閉或掛警示牌，加強這些地方的瓦斯監測，防止瓦斯聚集。對回風巷中聚集的煤塵應組織專人按期清掃，消除瓦斯煤塵爆炸隱患。
??????? （9)石門揭煤時必須制定專門的措施。
??????? 3、嚴格瓦斯檢查制度
??????? （1）必須建立嚴格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必須經過地級以上煤炭管理部門進行培訓，合格后持證上崗。
??????? （2）必須建立安全儀表計量檢查制度。建立礦井安全監測監控系統。安全監測所使用的儀器、儀表必須定期進行調校，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀必須每7天校檢一次。
??????? （3）建立完備的瓦斯和其它氣體檢查制度。礦長、技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀或便攜式光學甲烷檢測儀。