一、施工地區概況
    1.施工地區基本情況
    1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區中部，從1204上順槽測點g506向里20.5m處為開口中心，按照94°06′方位角沿煤層底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿過斷層19.5m見煤層底板， 再沿煤層底板掘進46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤層底板掘進下順槽73.3m（平距），到位后變坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后變坡度1°37′施工29.07m(平距)與02運輸斜巷貫通。  1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字鋼對棚支護，棚距為700mm，1204煤柱下順槽采用4m×3.0mU29棚支護，棚距為600mm，背木、金屬網護幫頂。
        2.通風系統
        1204煤柱切眼及下順槽掘進期間采用一組2×15kw對旋式局扇供風，局扇安裝在1202運輸斜巷下段。配用直徑φ600mm的抗靜電阻燃風筒，風機能夠實現風電、瓦斯電閉鎖。
    通風路線為：1202運輸斜巷→1204上順槽→1204煤柱切眼→1204上順槽→12采區回風上山→-80提煤上山→-80回風巷→-50改造回風巷→-50總回風巷→西風井井底→地面。 
    二、防止火災安全技術措施
      為防止火災事故發生，確保工作面掘進期間安全，特制定以下安全技術措施。
     1.嚴格執行礦井防滅火各項管理制度。
     2.該地區必須使用阻燃性風筒，否則不得入井使用。
     3.加強入井檢身制度，入井人員嚴禁攜帶煙、火等易燃物品入井。
     4.凡停工檢修或搬遷電氣設備，必須事先制定專門安全措施，并將停送電和檢修計劃送調度、安全、通風等有關部門。機電人員要帶好瓦斯便攜儀，在每次停送電前檢查瓦斯，否則，必須有瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯。
       5.掘進工作面作業前,必須將灑水滅火管路敷設到位，管路上必須安裝水壓表，并且確保水壓不低于0.4MPa，水管出水量達到0.6m3/min以上。
       6.灑水滅火管路采用2寸鋼管法蘭連接，延接到掘進工作面，距掘進工作面迎頭距離不得大于20m，再與1寸軟膠管連接，膠管長度不得小于20m。
       7.工作面清水管路按規定要求每50m設置一個三通閥門，刮板運輸機及膠帶運輸機機頭設三通安全閥門,并備有長度不得小于20m膠管。
       8.加強放炮管理，防止瓦斯燃燒和炮后火災事故。
       9.防止外因火災的措施
    （1）加強井下電氣設備管理，完善各種保護裝置，堅決杜絕電氣失爆現象。機運科負責每周至少組織一次機電檢查，施工單位機電工每班必須對機電設備的失爆情況進行全面檢查，發現問題及時處理，杜絕因電火花引起工作面火災事故。
    （2）膠帶輸送機機頭及打鉆地點要配備2臺滅火器和沙箱，沙箱容積不小于0.2m3，且要裝滿沙子。
    （3）井下使用的廢棄棉紗、布頭等易燃物品必須裝入蓋嚴的鐵桶內，必須由專人及時送回井上，嚴禁在井下儲存。
     10.所有人員必須佩帶合格的隔離式自救器，由區隊技術員負責培訓，要求人人要會正確和熟練使用。所佩戴的礦燈必須完好，符合規定要求，作業地點嚴禁敲打礦燈。
     11.任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。
     12.加強職工防火安全意識，并向職工詳細貫徹避災路線，確保人人熟悉礦井避災路線及自燃發火征兆。
     13.自燃發火的征兆
    （1）巷道中出現霧氣、巷壁掛汗。
    （2）風流中出現火災氣味，如煤油味、松香味、臭味等。
    （3）從煤炭自燃地點流出的火和空氣，較正常情況下的溫度高。
    （4）空氣中有毒有害氣體增加 ，人們有不舒服的感覺，如頭疼、頭暈等。
    （5）井下涌水的酸度不斷增加等現象。
     14.在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有毒有害氣體和風量、風向的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
     15.巷道掘進過程中，加強頂板管理，防止發生空頂現象，如遇空頂必須采用充填材料進行填充，防止高頂處煤炭自燃。
     16.施工單位加強機電設備轉動部位潤滑，防止摩擦產生火災。
     三、避災路線
        當1204煤柱切眼或下順槽發生火災事故時，工作地點所有人員應及時佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離：
          施工地點--1204上順槽--1202運輸斜巷--1202皮帶運輸巷--北翼軌道上山-- -575北大巷--副井底--地面。