我礦正處于標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)之中，根據(jù)我礦的設(shè)計(jì)專篇，決定對(duì)101采煤工作面煤倉進(jìn)行施工，其安全技術(shù)措施如下：
        一、工程概況：
        1、本煤倉布置在K10煤層的底板下砂巖中掘進(jìn)，地質(zhì)變化不大，施工過程中嚴(yán)格加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
        2、在對(duì)101采煤工作面煤倉施工前，必須先把中間運(yùn)輸巷的線纜和鋼軌進(jìn)行撤除。
        3、施工前必須對(duì)101中間運(yùn)輸煤倉上口的支護(hù)加密，并做好永久支護(hù)。
        4、煤倉規(guī)格：整個(gè)煤倉成梯形狀施工，上口為4米×4米，下口為2米×2米。坡度為60度。
        二、施工順序：
        1、在煤倉上口采用3根長度為4m的11#工字鋼沿皮帶斜井車場(chǎng)縱向布置，按排距0.5m平放在煤倉上口，礦用工字鋼的兩端擱在實(shí)底上并用砼澆灌固定，在上面鋪設(shè)滿木板。防止作業(yè)人員在施工過程中皮帶斜井車場(chǎng)上沿口墜矸傷人。
        2、刷幫初始階段，刷幫所產(chǎn)生的矸石暫不裝運(yùn)，待其矸石將煤倉倉體填滿后（與刷幫所處位置在同一水平面上），方可開始在皮帶斜井下段斜巷內(nèi)裝運(yùn)矸石。每次裝運(yùn)的矸石量以當(dāng)班循環(huán)所刷幫的方量為準(zhǔn)，矸石裝運(yùn)后，煤倉倉體內(nèi)矸石水平面必須與煤倉倉體刷幫打眼處一致。
        3、刷幫初始階段的按下列要求進(jìn)行：
        3.1施工時(shí)工作臺(tái)搭設(shè)在未刷的煤倉四周巖石上，采用3根挑方規(guī)格為長×寬×高（2500×200×200 mm）分別擱于煤倉的兩幫上，然后在上面鋪設(shè)木板（木板寬為200mm，厚度不小于70mm，長度不小于為2000mm）并用抓釘抓牢。工作臺(tái)搭設(shè)好后用白棕繩將木料及工具運(yùn)入磧頭，然后打眼，打眼完畢后，裝藥聯(lián)線，退出人員，準(zhǔn)備爆破。
        3.2在煤倉上口圍巖破碎段，采用打錨桿錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿為Ф18mm長為1800mm的鏍紋鋼錨桿，方托盤點(diǎn)錨，間排距為800×800 mm，金屬錨網(wǎng)采用12#圓絲加工成的棱形金屬網(wǎng)支護(hù)，錨網(wǎng)必須緊貼巖面。
        3.3進(jìn)入煤倉必須先由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人系好保險(xiǎn)帶，將危巖刁找干凈、工作臺(tái)抬設(shè)好后，其他人員方可進(jìn)入磧頭。
        3.4煤倉倉體采用矸石將其充填滿后，施工人員不再搭設(shè)工作臺(tái)，直接站在充填的矸石上施工炮眼,但施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶，防止矸石下滑造成事故。爆破后，再進(jìn)行出矸。每次出矸時(shí)，負(fù)責(zé)觀察矸石下滑情況的專值人員必須站在巖石實(shí)體處的安全地點(diǎn)。觀察矸石下滑時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶。當(dāng)煤倉倉體內(nèi)矸石水平面與煤倉倉體刷幫打眼處一致時(shí)，及時(shí)通知出矸人員停止出矸。煤倉內(nèi)刷幫所使用的工具，如鑿巖機(jī)、風(fēng)水軟管等用白棕繩通過煤倉上口的滑輪直接放入煤倉內(nèi)的使用地點(diǎn)。爆破前，通過此滑輪再提出工作地點(diǎn)至安全處
        3.5刷幫采用打眼爆破的方法進(jìn)行。爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行好“一炮三檢”及“三人連鎖爆破制”。為防止煤倉倉體因大塊巖石堵塞，控制大塊矸石的出現(xiàn)，炮眼眼距不得大于500mm，且在刷幫進(jìn)行前，必須將施工時(shí)所使用的固定樁人行梯一一撤出。
        3.6煤倉刷幫時(shí)，其倉體已堵塞，不能形成全負(fù)壓通風(fēng)，因此必須采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
        三、施工安全管理：
        1、煤倉施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖爆破”制，保證正常通風(fēng)。
        2、施工過程中必須隨時(shí)加強(qiáng)敲幫問頂工作，徹底將危巖刁找干凈，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。施工的工作臺(tái)固定樁叉子及保險(xiǎn)繩固定樁必須打夠深度，并選擇巖性較好的位置。
        3、每班使用的木板、挑方、白棕繩和保險(xiǎn)繩、帶都必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或不能使用的都必須立即更換。臨時(shí)工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固。尖緊抓牢，按規(guī)定要求布置。
        4、提升人員及物料的繩子必須系緊系牢，人員上下時(shí)必須站穩(wěn)抓牢。
        5、工作臺(tái)及保險(xiǎn)繩的固定樁分別與兩邦及底板成不小于80°夾角，避免受力脫出，不得向上仰起打眼子，只能向下成80°夾角打眼。
        6、保險(xiǎn)繩必須班班掛好，并保護(hù)好。
        7、在施工過程中施工人員必須隨時(shí)注意施工安全，并聽從指揮。
        8、施工中，工作平臺(tái)上的所有人員必須系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶另一頭系在固定保險(xiǎn)繩的固定樁上。
        四、爆破管理：
        從上向下刷幫時(shí)爆破站崗按下列要求執(zhí)行：起爆點(diǎn)設(shè)在底板運(yùn)輸大巷內(nèi)車場(chǎng)1號(hào)岔口處的安全地點(diǎn)兼站崗點(diǎn)1；站崗點(diǎn)2設(shè)在液壓泵房出口；站崗點(diǎn)3設(shè)在101中間運(yùn)輸巷上部，站崗點(diǎn)4號(hào)設(shè)在101S回風(fēng)口。爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”爆破制，爆破前當(dāng)班值班工長必須親自布置崗哨，并徹底將警范圍內(nèi)全部人員撤離警界區(qū)域才能下達(dá)爆破命令。爆破完畢后，必須由布置警戒的人員親自撤除警戒，警戒人員方可撤崗。爆破完畢后，待炮煙散盡，能徹底看清工作面，人員方可進(jìn)入工作面，并檢查好瓦斯，處理好安全，才能進(jìn)行其它作業(yè)。放炮完畢后人員不能立即進(jìn)入煤倉，進(jìn)入煤倉前必須是在煤倉內(nèi)無任何響聲情況下才能進(jìn)入。
        五、未及部分按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。