礦井防火是煤礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，因為礦井一旦失火，往往會造成很嚴重的人員、財產(chǎn)損失。所以，我根據(jù)平時在課上所學和最近查閱的資料就“均壓技術(shù)在礦井防火中的運用”結(jié)合現(xiàn)實案例，談談我自己的一些想法。
??????? 摘要：礦井火災礦井主要災害之一，每一場火災的發(fā)生，輕則影響生產(chǎn)，重則可能
??????? 燒毀煤炭資源和礦井設備，更為嚴重的可能引燃瓦斯煤塵爆炸或火煙毒化礦井，釀成人員傷亡的重大惡性事故。因此，必須分析礦井的各種火災的火源，以及引起火災的各種因素，特別是對礦井內(nèi)因火災的防治。礦井內(nèi)因火災的防治措施主要有礦井均壓滅火、礦井預防性注漿等。礦井均壓技術(shù)由于其投入小、見效快而被礦井廣泛使用。同時在一定程度上礦井均壓技術(shù)防止了礦井內(nèi)因火災的發(fā)生，對礦井的安全生產(chǎn)起到保駕護航的作用。
??????? 關(guān)鍵詞：均壓技術(shù)；礦井防火；應用
??????? 2004年取樣經(jīng)撫順煤研所鑒定，開灤錢家營礦業(yè)分公司5s、7s、8s、9s、12s屬Ⅱ類自燃發(fā)火煤層，1997年7月，-450水平一采區(qū)12s-1西回風巷曾發(fā)生一次自燃發(fā)火事故，12s-1的采空區(qū)先后出現(xiàn)過高溫點、ＣＯ等自燃發(fā)火跡像。12s-1煤層自燃發(fā)火期為12個月，發(fā)
??????? 火危險程度為Ⅳ級。2003年，-296采空區(qū)出現(xiàn)高溫點、ＣＯ等自燃發(fā)火隱患。
??????? 一、煤的自燃發(fā)展過程
??????? 一般來說，煤的自燃發(fā)展要進過三個階段，即潛伏期、自熱期、燃燒期。影響煤的自燃發(fā)火危險性的主要因素是：第一，漏風供氧條件。漏風風速很大時，改變了熱交換條件，氧化生成的熱量容易被風帶走就不能發(fā)展成自燃火災；只有在既有風流流通，而風速又不大的情況下，煤才能自燃發(fā)火。第二，蓄熱條件。蓄熱條件越好，熱量易于積
??????? 聚，越易引起煤的自燃。第三，采空區(qū)留有大量的遺煤。綜采工作面在采煤期間，必然有一些的遺煤留在采空區(qū)，在生產(chǎn)期間要優(yōu)化回采工藝，提高煤的回收率，盡量減少遺煤量。根據(jù)研究結(jié)果顯示，采用走向長壁采煤法的工作面，采空區(qū)自燃三帶的范圍為：散熱帶
??????? ２４－２７米，氧化帶２７－１１０米，１１０米以后為窒息帶。
??????? 二、防止煤炭自然的開采技術(shù)措施
??????? 合理的采煤方法能夠提高礦井先天的抗自然發(fā)火能力，實踐邊名，降低煤層自然發(fā)
??????? 火的可能性應從以下幾個方面著手。
??????? （一）少丟煤或不丟煤，在工作面回采過程中，由于要做到不丟煤是非常困難的，因此要做到優(yōu)化回采工藝，最大限度的提高煤炭的開采回收率。
??????? （二）控制礦山壓力，減少煤柱破裂。煤柱是用來割斷各采空區(qū)的防護柱，煤柱一旦破裂，采空區(qū)之間將形成互相連同的趨勢，而回采工作面的采空區(qū)歐風井進入其它采空區(qū)，這樣將形成采空區(qū)大面積漏風。這對礦井防止煤層自然發(fā)火極為不利。
??????? （三）避免上行開采，遵循先采上覆煤層，再采下覆煤層的正常回采順序。如果先采下覆煤層，再采上覆煤層時，由于下浮煤層已經(jīng)回采，其采空區(qū)下陷，再繪彩上覆煤層時，采空區(qū)漏風將會由下覆煤層的下陷時所形成的裂隙進入回采工作面，或者由上覆回采工作面進入下覆采空區(qū)中。這樣將形成采空區(qū)漏風，進而將會形成采空區(qū)自然發(fā)火。
??????? （四）加快工作面回采速度，是采空區(qū)子熱源難以形成。
??????? （五）及時封閉采空區(qū)。
??????? 三、防治火災的均壓技術(shù)
??????? 均壓是指均衡漏風通道進出口兩端的風壓以杜絕或減少漏風量的措施，有人稱為調(diào)壓。減少或杜絕通往有遺煤堆積區(qū)域的漏風就是取消煤炭自燃的四個必要條件之一，即可以防火也可以防滅火。用于封閉區(qū)的均壓可防止遺煤自然發(fā)火和加速火災熄滅；用于開區(qū)的均壓可以抑制工作面后部采空區(qū)遺煤自燃的發(fā)展。同時又將均壓概念用于指導調(diào)整風流方向以消除火災氣體的威脅，用于正確地選擇通風系統(tǒng)，通風構(gòu)筑物的位置等通風防火工作的多個方面。均壓防滅火技術(shù)大
??????? 體可分為兩類。
??????? （一）開區(qū)的均壓在生產(chǎn)工作面建立均壓系統(tǒng)，以減少向其后部采空區(qū)漏風，抑制遺煤自燃，防止CO等有害氣體超限聚積或向工作面涌出，從而保證工作面正常回采，稱之為開區(qū)均壓防火。針對不同形式的漏風，查清主要漏風通道、漏風范圍、降低或改變其端點壓差是實現(xiàn)開區(qū)均壓的關(guān)鍵。
??????? 1、長壁工作面漏風形式
??????? 1.后退式回采，折返通風，采空區(qū)漏風與工作面風流形成的小并聯(lián)漏風系統(tǒng)。
??????? 2.厚煤層分層同采，上下分層工作面采空區(qū)漏風形成的角聯(lián)漏風系統(tǒng)。
??????? 3.厚煤層分層開采，下分層回采時，透過上分層采空區(qū)漏風形成的多并聯(lián)漏風系統(tǒng)。
??????? 4.后退式回采，折返通風，工作面后部與相鄰煤層采空區(qū)或本煤層未隔離的舊巷形成的復雜連接的漏風系統(tǒng)。
??????? 2、漏風通道的探測
??????? 目前檢測漏風通道的最新方法是采用示蹤氣體法。示蹤氣體SF6用于檢測井下漏風，SF6是無色、無嗅、無毒的不燃性惰氣，在大氣中的本原含量極低，而且檢出靈敏度高，使用帶電子捕獲器的氣相色譜儀或SF-1型SF6檢漏儀即可檢出。釋放與采樣操作簡便，在地面用球膽裝入SF6氣體，攜帶井下使用。釋放SF6選在漏風通路的主要進風口，采取氣樣使用小號球膽或15ML的醫(yī)用針管在幾個預估的漏風通路出口進行。采樣針管上要注明采樣的時間與地點，采取氣樣的針管要嚴密封閉，攜往井上，交化驗室分析。第一次采樣時間的預估十分重要，為防漏檢，在放樣后第一次采樣時間的確定要考慮釋放SF6地點與采樣點的距離，漏風的速度以及SF6的擴散速度。檢測漏風的距離愈長，范圍愈大，漏風的風速愈小則放樣與第一次采樣的間隔時間可以愈長。但是大范圍的漏風區(qū)域不應超過30MIN，小范圍的漏風區(qū)可在10MIN以后，采樣在同一地點時間上的間隔初期短（5-10MIN）后期可稍放長一些（30-60MIN），采樣十次左右就足以檢出SF6的最高濃度點。
??????? （二）開區(qū)均壓措施
??????? 調(diào)節(jié)風門均壓是針對小并聯(lián)漏風系統(tǒng)而采取的一種均壓措施，在工作面的回風巷內(nèi)安設調(diào)節(jié)風門后，工作面風量減少，通風壓差降低。隨之而來的是采空區(qū)內(nèi)原有的自燃帶寬度變小，窒熄帶前移，已經(jīng)發(fā)展起來的自燃現(xiàn)象也會得到抑制。由此不難看出，在工作面后部采空區(qū)存在并聯(lián)漏風的條件下，控制自燃的有效措施是在回風道內(nèi)設置調(diào)節(jié)風門。與此同時，若能采取加快回采速度的措施使三個帶迅速前移自燃就不會發(fā)生。現(xiàn)場生產(chǎn)中，針對類似條件，除采用調(diào)節(jié)風門的均壓外，還在工作面的進風巷內(nèi)安設調(diào)壓風機，其實這是不必要的。應當指出的是：工作面風量的減少是有限度的，它不能低于[規(guī)程]規(guī)定的最低風速（0.25M/S），更不允許出現(xiàn)瓦斯超限。另外，還要滿足降溫、防塵方面的要求。