2012年11月5日，工作面向外推采至540m處，工作面中部41#-56#支架間揭露F-09-2斷層，給回采帶來影響，現工作面揭露斷層落差最高處為3.4m；F-09-2斷層在工作面進風順槽400米處掘進時已揭露，落差為4.2-4.5米，距離工作面揭露斷層處還有105m，由于斷層巖石比較堅硬，煤機截割時困難，經過礦方研究討論，采用放震動炮的方式通過斷層，為了保證工程質量、煤質以及設備的正常運行，順利通過斷層帶，特制定如下安全技術措施；參與作業人員必須嚴格遵照執行。（見附圖2 斷層平面示意圖）
1、各跟班領導應時刻注意頂板情況，發現有失效的支護應隨時處理。
2、在過斷層時要適當降低采高，減少割矸量。
3、根據實際情況及時更換截齒檢查齒座和旋葉，做好采煤機的維護。
4、工作面打眼時必須將支架護幫板打出去，打眼工作區域內的支架必須閉鎖、刮板運輸機閉鎖并上鎖，具體操作由每班班長負責；敲幫問頂必須由專人將片幫煤撬掉，每班打眼時必須準備好雷管、炸藥、放炮器、打眼工具（錨頭）等；雷管、炸藥放在進風順槽由專人具體負責；放炮器、打眼工具（錨頭）放在控制臺由控制臺人員負責，交接班所有的工器具、雷管、炸藥必須交接清楚并做好記錄。
6、工作面在打眼、裝藥、放炮時現場必須有跟班隊長、安檢員、瓦檢員，現場確認無安全隱患，并簽字后方可作業。
7、每割兩刀煤放一茬炮，炮眼深度2-5m，根據實際情況而定，如果下部巖石不斷加大，炮眼深度由2m變為5m，炮眼間距1.5米，排距1.5m，每孔裝藥量為3卷，每次放炮炮眼數不得大于10個。（見附圖1及爆破說明書。）
8、炮眼采用正向裝藥，放串聯炮，放炮原則少裝藥、放小炮。
9、放炮時放炮地點附近20架間的支架立柱，電纜、各種液壓管路要用皮帶保護好。
10、放炮地點100米范圍必須設警戒，采煤機必須在放炮地點70米以外，停機于機尾方向。（見附圖3警戒示意圖）
11、放炮工作必須由持有放炮證的放炮員擔任。
12、放炮前，班長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有路口上擔任警戒工作，炮煙所經過的回風系統內的所有人員必須撤出，警戒人員必須處于有掩護的安全地點。
13、放炮前工作面有人作業時，嚴禁開啟刮板輸送機，同時液壓支架必須閉鎖。
14、放炮前，瓦檢員必須對放炮地點的瓦斯濃度進行檢查，超過0﹒5%時不得進行作業。
15、放炮員必須最后離開放炮地點，且必須在有掩護的安全地點進行放炮。掩護地點到放炮地點的距離不小于100米。
16、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交別人。不到放炮通電時，不得將鑰匙插入放炮器；放炮后必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
17、放炮前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班長協助放炮員進行，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。
18、放炮前，班長必須在指定安全地點清點人數，確認無誤后，方準下達放炮命令。放炮員接到命令后，必須先發出放炮警號，至少再等5秒，方可放炮。
19、通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出不響的原因。
20、放炮時必須執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
21、每次放炮前工作面支架必須處于完好狀態，接頂良好，初撐力達到額定工作阻力的80%。
22、放炮后，放炮員和班長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，無危險情況后，方可開機割煤。
23、只有在工作面的炮煙被吹散，確認所有炮眼全部爆破后由放炮員、安檢員、跟班隊長簽字后方可生產，警戒人員由布置警戒的班長親自撤回后，人員方可進入工作面。
24、放炮炸落的炮線、雷管、矸石應及時揀出，不得進入煤流，以保證工作面煤質。
25、當班裝藥的炮眼必須當班放完。
26、割煤時，必須及時更換截齒，防止磨損滾筒齒套。
27、割煤時必須加強工作面頂板管理，頂板破碎時應及時超前拉架，防止頂板冒落。
28、處理瞎炮（包括殘爆）必須在班長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。
處理瞎炮時，必須遵守下列規定：
（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連接放炮；
（2）在距瞎炮至少0﹒3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；
（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作；
29、放炮后，將遺留的火藥、雷管及時收起妥善保管，下班后交到火藥庫。
