一、 掘進(jìn)工作面冒頂事故防范措施
1、 巷道盡可能布置在穩(wěn)定的煤巖中。
2、 根據(jù)掘進(jìn)巷道（煤）巖石性質(zhì)，選擇合理的支護(hù)形式。
3、 掘進(jìn)頭有空頂區(qū)和破碎帶，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，緊跟掘進(jìn)采取臨時支護(hù)措施，并且必須背嚴(yán)接頂。需要時，一是應(yīng)掛網(wǎng)，防止漏空；二是用拉桿等將支架連成一體，防止推垮。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的要求，支架質(zhì)量及支護(hù)形式要合理。
5、 炮眼布置和裝藥量要合理，以防爆破崩倒支架。
6、 采用錨桿支護(hù)時，要合理確定錨桿的深度及密度，必要時采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
二、 采煤工作面冒頂事故的防范措施
一）、局部冒頂事故的防治措施
1、地質(zhì)構(gòu)造帶附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?br />
1) 斷層，向斜、背斜軸部，如果工作面與構(gòu)造帶軸線部平行應(yīng)斜交通過。
2) 斷層兩側(cè)加木垛，并盡可能迎著巖塊可能下滑方向支架戧棚或戧柱。
3) 加強(qiáng)破碎帶的支護(hù)。
2、 上下出口附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?br />
1） 工作面上下出口處要架設(shè)特種支架。
2） 支架必須穩(wěn)定性高、支撐力足夠，以防老頂來壓時摧垮
支架。
3、 煤壁附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?br />
1） 根據(jù)實(shí)際情況，工作面落煤后采用前探支架式貼幫點(diǎn)柱及時支護(hù)。
2） 工作面的支護(hù)形式要和頂板巖性相適應(yīng)，如松軟、破碎頂板應(yīng)采用快速移支支架并用背板背實(shí)。
3） 對于炮采作業(yè)，必須明確炮眼距頂板的最小距離、爆破作業(yè)和支架錯開的間距，以及最大的裝藥量和一次爆破量，防止崩到支架，造成過大空頂及空距。
4） 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、放頂線附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?br />
1) 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，采用正確的移支架方法，盡量避免頂板壓力集中在個別支架上。
2) 單體柱切頂處，應(yīng)先回立支柱，再回戧柱。
3) 及時處理采空懸頂，待大塊巖石全部處于放頂線以外，在開始回柱。
二）、大冒頂事故的防治措施
1、推垮型冒頂事故的防治措施
1) 進(jìn)行頂板動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)頂板離層，應(yīng)采取形影的措施。
2) 提高支護(hù)質(zhì)量，增強(qiáng)穩(wěn)定性及水平抵抗力。
3) 工作面支護(hù)要及時，提高支架的剛度初撐力，防治煤層頂板離層。
4) 嚴(yán)格控制采高，使軟巖層冒落后接近硬頂。
5) 上下出口使用單體柱端頭支護(hù)時，架設(shè)戧柱應(yīng)沿著巖體的可能移動方向支設(shè)。
2、壓垮型冒頂事故的防治措施
1) 當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有大冒頂明顯預(yù)兆時，必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)，停產(chǎn)觀察等措施。
2) 建立礦壓觀測和頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，為維護(hù)工作面支護(hù)提供依據(jù)。
3) 當(dāng)煤層上部為堅(jiān)硬巖層，且不易垮落時，要強(qiáng)制放頂，使其自然垮落。
4) 在老頂初次來壓期間，加大工作面控頂距。
5) 工作面來壓明顯，出現(xiàn)下沉臺階時，要采用特殊支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)。
3、漏跨型冒頂事故的防治措施
1) 嚴(yán)禁爆破、移刮板輸送機(jī)等工序弄倒支架，影響直接頂，防止直接頂出現(xiàn)局部冒頂。
2) 爆破后或采煤機(jī)割煤后，要及時支護(hù)，接實(shí)頂板。
3) 支護(hù)質(zhì)量必須合格，且支架有足夠的支撐力。
