1、施工前與礦建項目部聯系選派兩名有經驗的合格瓦斯檢查員對井下施工地點進行檢查，瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進行焊、割施工。
        2、施工前由專人把施工地點的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
        3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班，如焊接過程中發現瓦斯濃度超過0.5%時，立即停止施工。
        4、安全員對施工現場進行經常性的巡回檢查，時間間隔不得大于2小時，要善于發現事故隱患并妥善處理，特別注意審閱瓦斯班報，掌握現場瓦斯變化情況，發現瓦斯濃度有升高趨勢時，應提前采取措施，及時處理。
        5、電焊機的接地裝置應牢固可靠，不得松脫。
        6、施工現場不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在用蓋子蓋嚴的鐵桶內，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送地面處理，不準亂放亂扔，嚴禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內。
        7、電焊工割、焊進程中，要有專人負責噴水，將工作地點的熔渣及工件降溫，以免引起火災。在井下備兩個干粉滅火器。
        8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗合格，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應有安全閥，嚴禁沾染油脂，運輸時避免碰撞，并不得與乙炔瓶同時運輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
        9、氧氣瓶和乙炔瓶應隨用隨回，不得在井下過多或長時間存放，氧氣、乙炔瓶應分開放置，距離不小于5米，并應放置于避免外界意外撞擊的場所。
        10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣，氧氣、乙炔高、低壓表均完好，氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方，割槍吸射情況良好方可使用。
        11、氣割時，氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點之間的距離均需大于10米，氣割必須由專業焊工操作，其它工種人員不得替代，以免因操作不當而引發回火等重大事故。
        12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關嚴，發現漏氣應立即處理或更換；電焊機不用時應及時切斷電源，不得長時間帶電空運轉。
        13、割、焊工作完畢后，應有專人在工作地點檢查一小時，發現異狀，立即處理。
        14、所有施工人員必須勞保齊全，不得穿化纖衣服下井。
        15、施工完畢后，對施工現場進行文明施工。
        16、本次施工的專職安全員為朱德順。
        三、防止瓦斯濃度突變的措施：
        為防止施工過程中瓦斯濃度突然增大引發事故，安全員除在工作地點巡查外，還應做到以下幾點：
        1、下井前向調度了解當天井下共有幾個采掘工作面，哪些工作面為突出危險性區域，以及前一天各工作面的瓦斯濃度情況。
        2、經常與調度室保持聯系，當位于突出危險性區域的工作面放炮時，應暫停電、氣焊工作，確認瓦斯濃度不會增高后，再繼續工作。
        3、除在工作地點巡查外，還應到工作地點以外容易引起瓦斯聚集的地點巡查，當發現瓦斯濃度有增大預兆時，應立即停止電氣焊作業，并及時向調度室匯報。