一、編制說明：
現礦主井皮帶液力耦合器彈性件頻繁磨損，經礦領導研究決定更換一臺液力耦合器為摩擦式聯軸器，同時對電機和減速器傳動中心進行校準。為了規(guī)范大型設備及配件的起吊行為，確保安全生產，特制訂下列安全技術措施：
二、 施工時間：2012年 月 日-- 月 日
三、 施工現場管理人員：
施工負責人： 機電隊長蔡富貴
施工總負責人：機電礦長李先方
四、 上崗條件：
1、 所有參加起吊施工的人員必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施，所有施工人員學習后，在措施上簽字后方可上崗作業(yè)。
2、 熟悉相關設備拆卸、安裝、起吊、運輸的規(guī)定及要求。
3、 能夠正確使用各種起吊工具，會操作吊運機械。
4、 身體狀況適應起吊作業(yè)。
五、 大件起吊安全技術措施：
a) 進行起吊及搬運作業(yè)時必須指定安全負責人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。
b) 所有參加施工的人員工作前不準喝酒，必須認真熟悉現場的作業(yè)環(huán)境，每個人都要根據各自的分工，選擇好出現不安全情況時的躲避空間或路線。
c) 起重機械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用，檢查完畢后要填寫施工日志，以備檢查。
d) 選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊吊環(huán)必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
e) 在使用鏈條作為起吊點時，事先必須對鏈條連接部進行檢查，確保確保起吊安全。
f) 用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）或起吊點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時，施工負責人必須對起吊點或梁（架）的狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立即停止作業(yè)進行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。

g) 各種（手拉、電動）葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80％（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。
h) 在物件進行起吊前，必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設備應合理拆分為若干部件，根據物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。
i) 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業(yè)。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。
j) 將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。
k) 被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進行吊運。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
l) 大件起吊時要試吊1—2次，確認可靠后在進行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。
m) 用人力搬抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯保，自主保安。
n) 大型設備在懸吊下，施工人員在使用撬棍平移設備時。懸吊的設備底平面與支持面（地面）高度不得超過10mm，每次平移距離不得超過15mm。平移過程中，施工負責人必須時時對設備懸掛狀態(tài)進行監(jiān)控。施工人員在使用撬棍平移設備時，統(tǒng)一號令，平移前方和左右兩面不得站人。
o) 在吊裝前，主機皮帶不得運行。皮帶控制電源開關必須打到停止位置，并懸掛“有人施工禁止送電”等明顯標志，有專人看守。
p) 設備安裝必須按照設備使用說明進行，施工前必須對設備性能、外形尺寸以及構造等相關技術參數進行學習，并做到初步了解。
q) 其它事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規(guī)定。