由于姚四煤倉口西邊第一根20#工字鋼已經(jīng)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，不能滿足安全生產(chǎn)要求，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，由開三隊(duì)在檢修期間將該工字鋼取掉后更換一根對(duì)接的20#工字鋼。
為確保施工安全和工程質(zhì)量，經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)研究，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、施工地點(diǎn)：
姚四煤倉口。
二、施工規(guī)格及要求：
1、施工前機(jī)電三隊(duì)將煤放滿至煤倉上口鐵板以下1m左右，開三隊(duì)先將煤倉上口鐵板上雜物清理干凈再施工。
2、將原煤倉口鋪鐵板及需更換的20#工字鋼、擔(dān)鐵板的道軌取出后，將新工字鋼梁窩（位置以原位置往西300mm的兩幫直墻）用風(fēng)鎬剔500mm深，寬、高均不低于400mm，并將梁窩清凈，用水沖洗一遍。
3、將新工字鋼置入梁窩，待機(jī)修廠人員將工字鋼對(duì)接牢固后，兩頭找正校平，用鐵楔子支穩(wěn)支牢，用C20混凝土將梁窩糊嚴(yán)，釬子搗實(shí)。
4、原工字鋼上擔(dān)道軌間距不大于1.5m，兩頭擔(dān)牢，并由機(jī)修廠固定牢靠后再由開三隊(duì)重新將煤倉口以西鐵板鋪接平整密實(shí)，牢靠穩(wěn)固。
三、 安全措施：
1、開三隊(duì)每班安排一名跟班隊(duì)干，對(duì)當(dāng)班安全和工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
2、施工安排在機(jī)電三隊(duì)該部皮帶檢修時(shí)間，機(jī)電三隊(duì)將皮帶停電閉鎖，安排專職看護(hù)，并懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。
3、施工前先檢查施工點(diǎn)頂、幫有無雜物及其他不安因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、由于皮帶暗斜井坡度為-12.5°，人員行走及抬運(yùn)物料必須瞻前顧后，人員施工傳遞物料和工具班組長(zhǎng)必須安排精干人員擔(dān)任，下方10m不得有人，必須抓牢接穩(wěn)，有應(yīng)聲有回話且相互看護(hù)好，且在抬運(yùn)、傳遞物料和施工過程中班長(zhǎng)必須安排一名專職監(jiān)視安全工作。
5、施工中注意環(huán)境安全，傾斜巷施工施工、行走必須瞻前顧后，膠鞋防滑紋路良好，扎緊褲管袖口，勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴齊全有效，佩戴好礦燈必須穿好礦燈線路，礦燈正常使用時(shí)間不低于11h。
6、任何時(shí)候，嚴(yán)禁人員鉆皮帶及翻越皮帶，必須走行人過橋。
7、開三隊(duì)每班施工前，先及時(shí)檢查，準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品，清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品，施工所需設(shè)備空壓機(jī)用道木與道軌呈“十”字型打牢支掩，并安排專人看護(hù)，確保安全牢靠。風(fēng)鎬、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì)，防止脫把傷人。
8、風(fēng)動(dòng)工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固，在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道，沖吹時(shí)排氣口不許對(duì)著人。
9、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角，不得產(chǎn)生扭絞和變形；輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)絲擰結(jié)牢固，軟管通往高空時(shí)，必須每隔2-3m用8#絲與平臺(tái)固定牢靠。
10、使用中更換工具附件或交換工具時(shí)，必須事先切斷壓縮空氣，并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。
11、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。
12、將梁窩剔除符合尺寸要求，確保安裝工字鋼位置、擔(dān)設(shè)長(zhǎng)度等符合要求。
13、開三隊(duì)人員施工必須按照機(jī)電三隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全指導(dǎo)要求作業(yè)。施工結(jié)束時(shí)，煤倉上口雜物清理干凈，人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)及機(jī)電三隊(duì)共同確認(rèn)工程結(jié)束方可全部收工。
14、本措施送相關(guān)單位各1份，由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。
15、本措施詳細(xì)貫徹簽名后實(shí)施。
