說明：
XXX 工作面正在生產，隨著工作面生產的推進，工作面回風隅角瓦斯濃度較高，且有增大趨勢。為杜絕瓦斯超限，保證工作面安全正常生產，經研究，決定在 XXX 工作面進行瓦斯抽放，現抽放設備正在安裝。為保證瓦斯抽放期間的安全，特編制本措施，望施工人員認真貫徹執行。
一、瓦斯抽放方式
1、瓦斯抽放方式：
采用在 XXX 工作面沿回風巷在采空區內埋管抽放采空區瓦斯。
2、采空區埋管方式：
將抽放管路預埋在采空區皮帶順槽位置，預埋管抽放管口距工作面的距離在30m左右時進行抽放，抽放管口的間距為30m，為減少采空區漏風和提高抽放效果，預先在皮順端頭支架和煤壁之間構筑密閉，密閉距離抽放管口5m左右，密閉間距15m。為提高抽放效果，預埋管路應做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用鋼筋網片進行保護，以使抽放管路處于可靠的工作狀態。
抽放管路采用雙埋管法（見圖1）：當第一條埋管達到30m時，預埋第二條管路，在第一條管路的60m處用三通和閥門與第二條管路相連，此時第二條管路處于關閉狀態，當工作面推過第二條管路管口30m時，打開第二條管路的閥門并投入抽放，以此類推。
二、瓦斯抽放泵站及管路
1、瓦斯抽放泵站位置及固定：泵站設在中部車場抽放硐室進風側。
2、瓦斯抽放泵站：采用淄博市博山開發區真空設備廠生產的2BEA-353-0 型水環真空泵，極限真空度33hPa，最大抽氣量為60m3/min，電機YB2315-4/132kW。
3、管路選型及安裝長度：瓦斯抽放管路采用主管Φ355，支管路Φ225專用管路。瓦斯抽氣管路由1303采空區→1303上巷→1303回風聯絡巷→1303回風石門→抽放硐室接入瓦斯抽放泵站進氣管路；排氣管路由瓦斯抽放泵→專用回風巷→回風井底總回風大巷，進氣管路全長780m，排氣管路全長1400m。
4、瓦斯排放口的設置及要求：瓦斯排放口設置在回風上山巷口向下40m處，排放口設置全封閉柵欄，柵欄寬3 m，上風側柵欄長度距管路出口長度5m，下風側柵欄長度距管路出口35m，設置“嚴禁入內”警戒牌，柵欄要加強管理，非專業人員不準進入。
5、在抽放管路進、排氣側管路上必須設置放水器。
6、在抽放管路的進、排氣側管路上各加一組防回火裝置。
三、監測儀器儀表的設置與安裝
1、在抽放泵站處和瓦斯排放口柵欄外各設瓦斯傳感器一個，檢測兩處的風流瓦斯濃度，如果瓦斯抽放泵站的瓦斯濃度達到0.5％，報警斷電；如果瓦斯排放口柵欄外的瓦斯濃度達到1%，報警斷電，斷電范圍均為瓦斯抽放泵。
2、在管道的負壓側，管路安設一組管道氣體監測裝置，分別監測管道內的瓦斯濃度、一氧化碳濃度、負壓、流量、溫度和氧氣濃度等參數。瓦斯抽放泵的進水口安設停水斷電傳感器，達到停水必須斷電的要求。
四、瓦斯抽放參數記錄
1、瓦斯抽放泵的開啟及關閉時間由瓦斯抽放泵司機及時記錄，達到準確無誤。
2、管道內的瓦斯濃度、一氧化碳濃度、負壓、流量、溫度和氧氣濃度等參數現場設立臺帳，每小時記錄一次，異常情況及時記錄。
3、管道瓦斯排放口，要設立瓦斯檢查點和檢查牌板，由瓦斯員檢查瓦斯，在抽排時間內每班檢查兩次。重點檢查管道口和風流混合均勻地點，進入柵欄內檢查人員必須在距管道口上風流側1.0m以外的位置，人員不得進入瓦斯濃度高于1.0％以上的位置。
4、各種傳感器監測的數據，必須及時準確傳輸到地面監測主機，并單獨窗口顯示，監測室要建立瓦斯抽排檢測專項記錄。