因+735工作面14架至17架頂出現嚴重跨落現象，造成+735工作面支架嚴重傾斜，給正常移架推溜帶來嚴重安全隱患，為了保證現場操作人員的人身安全及設備能正常操作，特制訂如下安全技術措施：
1、嚴格控制采高，提高支架自身穩定性，工作面采高必須嚴格控制在2.4以內，工作面支架活柱最少必須留不少于200mm余量。
2、嚴格執行“少降快移”、“帶壓移架”的移架原則，移架時，側護板始終處于打開狀態。立柱降移量不能大于100mm，前梁始終超前伸開撐到煤壁，并充分接頂，有效地防倒架。
3、工作面若頂板破碎或局部片幫，要及時拉超前架、隨機架，加強控制頂板，出現大面積垮落時要及時棚護，防止架頂垮通造成支架空頂倒架。
4、移架必須遵守“從上至下”的原則。
5、此次冒落事故處理有中班和夜班進行處理，中班由婁建利負責，夜班由田逢貴負責；每班次在進入需調整的支架時必須執行敲幫問頂工作，安全注意事項由值班負責人現場根據情況交代每位員工。
6、上下端頭支架，在拉架之前要隨時起架，保持支架底座與工作面底板一致。
7、工作面下端頭排頭支架的穩定是穩定中間支架的關鍵因素之一，因此將工作面端頭架（下端頭）1#架與3#架用防倒千斤頂連為一體，防止其傾倒或下滑。
8、中間架4#架與5 #架，5#架與6#架分別用防倒千斤頂連為一體，拉架時由下向上以下方支架為支撐向前移架，支架間距超過規定時，先調底座間距，然后調傾斜度，保持支架平穩，杜絕前傾后仰，調整以后再拉支架，防止個別支架下傾造成中部倒架。
9、兩付支架間距在10cm以上必須用圓木加單體支護，防止煤從縫隙中滑落傷人，架頂出現大面積冒落時要及時棚護，并用風筒布做導風障將風流引入空區把瓦斯吹散，防止發生次身災害；還因在工作面35架架設局部通風機，將上隅角瓦斯吹散。
10、液壓支架頂梁、底座必須平行于頂底板，嚴禁懸空，采煤機司機在降底或升頂過程中要緩慢進行，嚴禁工作面出現大起大落現象。
11、因煤硬度較低，易產生架前、架間漏煤，因此必須及時將碎煤、碎矸清理干凈，使支架受力均勻，達到平衡。
12、將工作面調成偽傾斜減小煤層傾角，對于有傾倒趨勢的支架必須當班進行調整。
13、在調架過程中，工作面前后溜處嚴禁人員經過，并在轉載處設置崗哨；調架時相鄰幾付支架嚴禁站人，所有人員必須全部躲在安全支架內（間隔至少3架以上）。
14、乳化泵液壓力必須達到31.5Mpa以上。
15、每移一付支架時必須用單體加固，借助單體的支撐力來穩定支架，待下一付支架移到位置固定好后，方可將上一付架子的單體卸下用來支撐下一付架子。
16、作業時，單體支柱柱頭必須用8#鐵絲綁在支架上，支柱柱根墊好木托板，防止單體支柱打滑。單體支柱送液必須采用遠控操作，將注液槍固定在單體支柱三用閥上，注液槍扳手用14#鐵絲綁住，液管另一端接到支架備用閥組上，操作支架備用閥組把手為單體支柱送液。送液時要緩慢按下把手緩緩送液，防止單體支柱彈出。
17、作業時，操作支架人員在與待調整支架相隔2架支架處進行操作，降架前必須用廢舊皮帶將架間及架前的管線、電纜進行保護，落矸砸傷管線、電纜。
18、拉移16#—17#支架時，使用單體支柱調整支架架形時采取同樣的方式進行操作。
19、作業時，作業區域上、下10m范圍各設置1處警戒，禁止人員通行，所有作業人員要躲開單體支柱的波及范圍，防止單體支柱彈出傷人。
20、所有人員必須嚴格按照本措施執行，并學習簽字認可。
