大同煤礦集團燕子山礦于1988年12月建成投產，設計能力為400萬噸/年，礦井核定生產能力495萬噸/年，實際生產能力450萬噸/年，屬特大型礦井。燕子山礦井田位于大同煤田西北邊緣，十里河中游南岸、馬脊梁溝和七磨河之間，地跨南郊、左云兩區縣。目前，礦井主采盤區為303、307、309和311盤區，未開拓盤區為313盤區，主采煤層為14-2#和14-3#煤層。礦現有四個綜采隊，采用單一長壁后退式垮落法采煤，由于煤層層間距較近，井田開拓方式采取的是兩斜一豎綜合式開拓法。

??? 燕子山礦井所采的各煤層均具有自燃傾向，自燃發火期為六個月，且煤塵也具有爆炸性。根據礦井瓦斯鑒定結果，燕子山礦為低瓦斯礦井。礦井采取抽出式通風方法、混合式通風方式，共有三臺主扇，五個進風井，礦井總進風量為22399m3/min；三個回風井，總排風量為24520m3/min。

???? 現在，燕子山礦主采的14-2#層311盤區和309盤區及14-3#層309盤區上覆小窯采空區較多，漏風通道也較多，且已自燃并相互連通。而且各盤區工作面在開采過程中，易出現CO有害氣體下泄，可直接威脅工作面人員的安全及生產的正常進行。針對上述情況，目前礦在各回采工作面均構建起升壓系統，并制定了行之有效的安全技術保證措施，采用了火下開采升壓技術，以確保回采工作面生產的順利進行，在實際生產中確實收到了明顯的效果。現將該技術簡述之：

??? 綜采工作面升壓原理

???? 根據燕子山礦工作面的具體條件，我們本著安全、經濟、合理的原則，采用了綜采面升壓技術對礦井上覆采空區進行合理控制與有效治理。

???? 所謂升壓技術即風壓調節法防火（又稱均壓法），它的實質就是采用正壓通風的方式，在工作面的頭、尾巷均設置有調壓裝置或調整通風系統，以降低漏風通道兩端的風壓差，以減少漏風量，達到抑制自燃的目的。同時，用調壓裝置來調節風壓，其具體做法一般是調節風窗調壓、局扇調壓和風窗——局扇聯合調壓等。燕子山礦采用的則是風窗——局扇調壓法，即在綜采工作面的回風巷設調節風窗，進風巷設帶風門的局扇，這樣既可升高工作面風壓，又可保證工作面所必需的風理。

??? 升壓技術的實施

??? 1、合理的升壓增阻設施是局部通風系統穩定的前提

???? 在距進風巷10m處開口，掘一長30m左右、巷寬為3m的短巷，并與工作面進風巷貫通，然后將距巷口前10m范圍內擴幫至4m，把這條巷道作為專用升壓的供風巷。在升壓供風巷距升壓橫峒開口15m處，我們可砌筑一道厚0.5m的磚墻，墻上并排鑲嵌上兩個直徑為0.78m的鐵風筒，同時在升壓墻前3m-6m處砌建風機穩放平臺，平臺前方一側靠巷幫處砌建設備平臺。在皮帶巷內，升壓供風口至皮帶順槽巷口之間，讓過皮帶頭的大架砌建兩道跨皮帶（或溜子）升壓反向風門。風門規格為2.0m×1.0m（高×寬）以確保串車及普通料車能正常通過。兩道風門間距為5m。在保證煤炭能正常通過的情況下，要將皮帶（或溜子）的上部用皮簾控嚴，盡量減少風量泄漏，以保證升壓效果。當工作面回采工作結束后，再將皮帶頭部升壓風門更換成2.5m×1.3m的大風門，間距不小于15m，以保證工作面支架等大型設備安全順利撤退。

???? 在回風順槽巷內回風繞道以里30m處砌筑兩道增阻調節風門，其調節窗規格為1.5m×0.5m（高×寬），風門規格為2.0m×1.0m（高×寬）2扇，間距為10～15m，并要保證完好、不漏風。同時，在進、回風順槽升壓風門內外要各聯通一根皮膠管，安裝上U型水柱計，以便日常觀測。